Stałe wsparcie sprężyny rury parowej

Rurociągi parowe powodują podczas pracy znaczne przemieszczenia cieplne i są bardzo wrażliwe na zmiany obciążenia. Gdy temperatura rurociągu wzrośnie od temperatury otoczenia do temperatury roboczej, nastąpi przemieszczenie pionowe w zakresie od kilku centymetrów do kilkudziesięciu centymetrów. Jeśli zostaną zastosowane konwencjonalne urządzenia podporowe, obciążenie będzie się drastycznie zmieniać wraz z przemieszczeniem, co spowoduje koncentrację naprężeń w rurach, uszkodzenie połączeń urządzeń, a nawet pęknięcie rur. Podpora sprężyny parowej jest dedykowaną jednostką wsparcia opracowaną w celu rozwiązywania takich problemów. Zapewnia prawie stałą siłę nośną podczas całego ruchu wyporowego, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę systemów rurociągów parowych.

Zasada działania i skład strukturalny

Zaprojektowany w oparciu o zasadę równowagi momentów, stały wspornik sprężyny rury parowej przekształca siłę sprężystą sprężyn w stałą siłę nośną poprzez mechanizm łączący. Kiedy rurociąg porusza się pionowo, odkształcenie sprężyny jest kompensowane przez układ połączeń, aby utrzymać stabilną siłę wyjściową, przy czym stopień zmian obciążenia jest kontrolowany w granicach 5%.

Produkty standardowe składają się z następujących podstawowych komponentów:

▶  Zespół sprężyny: wykonany ze stali sprężynowej o wysokiej wytrzymałości i poddawany wielu procesom obróbki cieplnej.

▶  Mechanizm równoważenia momentu: precyzyjnie obrobiony zespół łącznika i krzywki.

▶  Urządzenie do regulacji obciążenia: umożliwia dokładną regulację obciążenia wyjściowego na miejscu.

▶  Wskaźnik przemieszczenia: wyraźnie pokazuje rzeczywiste przemieszczenie rurociągów.

▶  Obudowa i zespoły łączące: Wykonane z najwyższej jakości stali węglowej z powłoką antykorozyjną.

Dane techniczne produktu

Podstawowe cechy techniczne

▶ Doskonałe działanie przy stałej sile: współczynnik zmienności obciążenia ≤ 5% w całym zakresie skoku, przekraczający wymagania norm krajowych.

▶ Duży zakres przemieszczenia: Maksymalne przemieszczenie sięga do 400 mm, doskonale nadaje się do rurociągów parowych o dużej średnicy i wysokiej temperaturze.

▶  Kompleksowe pokrycie obciążeń: dostępna jest pełna seria obciążeń od 0,5 kN do 500 kN.

▶  Kompaktowa konstrukcja: dzięki zoptymalizowanemu projektowi przestrzennemu jego całkowita objętość jest o 20% mniejsza niż w przypadku tradycyjnych stałych wsporników sprężynowych.

▶  Łatwa instalacja: wstępnie ustawiona na określone obciążenie przed dostawą, wymaga jedynie prostego mocowania w celu uruchomienia na miejscu.

▶  Wysokie bezpieczeństwo i niezawodność: Wyposażone w zabezpieczenie przed przeciążeniem i urządzenia ograniczające ruch, aby zapobiec przypadkowym uszkodzeniom.

Porównanie wydajności ze zmiennymi wspornikami sprężynowymi

Standardowe parametry techniczne

Typowe scenariusze zastosowań

Stałe wsparcie sprężyny rury parowej stosuje się głównie w systemach rurociągów parowych charakteryzujących się dużą wypornością cieplną i rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi stabilności obciążenia:

▶  Główne rurociągi pary i rurociągi pary wtórnej elektrowni cieplnych

▶  Systemy rurociągów parowych w konwencjonalnych wyspach elektrowni jądrowych

▶  Rurociągi do przesyłu pary wysokotemperaturowej w rafineriach ropy naftowej

▶  Rurociągi dla energetyki parowej w hutach żelaza i stali

▶  Wysokotemperaturowe magistrale ciepłej wody i pary do centralnego ogrzewania miejskiego

▶  Systemy rurociągów do ogrzewania parowego w zakładach chemicznych

W powyższych zastosowaniach zmienne podparcie sprężyny dla rurociągu nie może już spełniać wymagań operacyjnych, gdy przemieszczenie rurociągu przekracza 100 mm lub wymagana jest ścisła kontrola zmian obciążenia. W takich przypadkach, aby zagwarantować bezpieczeństwo systemu, obowiązkowe są stałe podpory sprężynowe.

Produkcja i kontrola jakości

Yangzhou Tianshun Piping może pochwalić się 14-letnim doświadczeniem zawodowym w produkcji stałych podpór sprężynowych, wyposażonym w kompletne urządzenia produkcyjne i precyzyjne przyrządy testujące. Wdrożyliśmy rygorystyczny, kompleksowy system kontroli jakości, aby zapewnić zgodność wszystkich produktów z międzynarodowymi standardami:

1. Kontrola przychodzących surowców: Wszystkim materiałom stalowym towarzyszą oryginalne certyfikaty materiałowe i przechodzą analizę spektralną oraz badania właściwości mechanicznych.

2. Precyzyjna obróbka: Kluczowe komponenty są przetwarzane przez centra obróbcze CNC, aby zagwarantować wysoką dokładność wymiarową.

3. Test wydajności sprężyny: każda sprężyna przechodzi testy zmęczeniowe trwające 100 000 cykli i kalibrację obciążenia.

4. Ogólny test wydajności: Każda gotowa jednostka przed dostawą przechodzi test pełnej siły przy pełnym skoku.

5. Weryfikacja przez stronę trzecią: Raporty z testów wydane przez SGS, BV, TUV i inne autorytatywne organizacje zewnętrzne są dostępne na żądanie.

Nasz system zarządzania jakością posiada certyfikat ISO 9001:2015, a wszystkie produkty spełniają międzynarodowe standardy, w tym CE i API.

Wytyczne dotyczące wyboru i usługi pomocnicze

Podpory rurociągów należy dobierać w zależności od przemieszczenia rurociągu i wrażliwości na obciążenie: Wybierz opcję Zmienne podparcie sprężyny dla rurociągu, jeśli przemieszczenie rurociągu w pionie jest mniejsze niż 100 mm, a system nie jest wrażliwy na wahania obciążenia. Wybierz opcję Stałe podparcie sprężyny, jeśli przemieszczenie przekracza 100 mm lub rurociąg ma dużą wrażliwość na zmiany obciążenia.

Świadczymy pełen zakres profesjonalnych usług wsparcia:

▶  Bezpłatna analiza naprężeń w rurach oraz obliczenia doboru wieszaków i podpór

▶  Projektowanie i produkcja niestandardowych podpór sprężyn stałych

▶  Wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia na miejscu

▶ 12-miesięczna gwarancja, z bezpłatną naprawą lub wymianą wadliwych produktów w okresie gwarancyjnym

▶  Długoterminowe dostawy części zamiennych i ciągłe wsparcie techniczne