Poziome, stałe wsparcie sprężyny

W wielu zakładach przemysłowych ograniczona przestrzeń nad rurociągami uniemożliwia montaż pionowych podpór sprężynowych stałych. Tymczasem niektóre rurociągi wymagają podparcia z boku lub od dołu, a tradycyjne metody podparcia mają trudności ze spełnieniem wymagań dotyczących stałej siły w przypadku dużych przemieszczeń. Poziomy wspornik stałej sprężyny jest dedykowanym produktem zaprojektowanym specjalnie w celu rozwiązania tych problemów. Montuje się go poziomo pod lub obok rurociągów, zapewniając stabilną siłę nośną podczas całego skoku roboczego przy zmienności obciążenia kontrolowanej w zakresie 5%.

Zasada działania i cechy konstrukcyjne

Poziome, stałe podparcie sprężynowe działa w oparciu o zasadę równowagi momentu. Kiedy rurociąg ulega przemieszczeniu w pionie, siła sprężystości sprężyny przekształca się w stałą siłę wyjściową za pomocą precyzyjnego mechanizmu łączącego i krzywkowego. W przeciwieństwie do podpór pionowych, jego zespół sprężyn jest umieszczony poziomo, co skutkuje niższym środkiem ciężkości i bardziej stabilną pracą, dzięki czemu jest szczególnie odpowiedni do systemów rurociągów o dużym obciążeniu i dużej wydajności.

Standardowy poziomy wspornik sprężyny stałej wykorzystuje zintegrowaną spawaną konstrukcję ramy, której główne elementy obejmują:

▶  Zespół sprężyny śrubowej ułożonej poziomo

▶  Wysoko precyzyjny system łączenia z balansem momentu

▶  Mechanizm regulacji obciążenia montowany z boku

▶  Dwusuwowe urządzenie ograniczające

▶  Wizualny wskaźnik przemieszczenia

▶  Dolna podstawa montażowa

Dane techniczne produktu

Porównanie z pionowymi podporami ze stałymi sprężynami

Parametry specyfikacji pełnej serii

Oferujemy 6 standardowych serii poziomych podpór ze stałymi sprężynami, obejmujących zdecydowaną większość wymagań zastosowań przemysłowych:

Wszystkie produkty są zgodne z normami GB/T 17116.2-2018, ANSI/ASME B31.1 i DIN 2545.

Podstawowe zalety wydajności

▶  Bardzo duża nośność: zapewnia maksymalną siłę nośną 1000 kN, aby spełnić wymagania dużych rurociągów i sprzętu

▶  Wysoka stabilność operacyjna: poziome ustawienie z nisko położonym środkiem ciężkości zapewnia doskonałe właściwości sejsmiczne, odporne na trzęsienia ziemi o sile 8 w skali Richtera

▶ Bezpieczna i wygodna konserwacja: Regulacja boczna i kontrola eliminują potrzebę wspinania się, zmniejszając ryzyko bezpieczeństwa

▶ Duże możliwości adaptacji instalacji: Można je instalować na belkach betonowych, konstrukcjach stalowych lub fundamentach urządzeń

▶ Szeroki zakres regulacji obciążenia: umożliwia regulację na miejscu w zakresie ±15% obciążenia znamionowego

▶  W pełni uszczelniona konstrukcja: skutecznie zapobiega przedostawaniu się kurzu, wody deszczowej i mediów korozyjnych do wewnętrznych mechanizmów

Typowe obszary zastosowań

Poziome podpory ze stałą sprężyną są szeroko stosowane w następujących scenariuszach przemysłowych:

▶  Główne rurociągi pary i pary wtórnej w dużych elektrowniach cieplnych

▶ Rurociągi instalacji hydrokrakingu i płynnego krakingu katalitycznego w rafineriach ropy naftowej

▶ Rurociągi wlotowe i wylotowe zbiorników magazynowych w dużych terminalach LNG

▶ Rurociągi gorącego powietrza wielkopiecowego i gazociągi konwertorowe w hutach stali

▶  Konwencjonalne wyspowe systemy rurociągów parowych w elektrowniach jądrowych

▶ Rurociągi o dużej średnicy i wysokiej temperaturze do centralnego ogrzewania miast

Produkcja i zapewnienie jakości

Dzięki 14-letniemu doświadczeniu w produkcji stałych podpór sprężynowych firma Yangzhou Tianshun Pipeline z powodzeniem zastosowała poziome podpory sprężyn stałych w ponad 350 projektach przemysłowych na całym świecie. Wszystkie produkty przechodzą rygorystyczne procedury kontroli jakości:

▶  Kontrola surowców: Cała stal sprężynowa pochodzi z firm Baosteel i Angang, a każda partia jest poddawana analizie spektralnej i testom właściwości mechanicznych

▶ Obróbka precyzyjna: Kluczowe komponenty są produkowane przy użyciu centrów obróbczych CNC, co pozwala uzyskać dokładność wymiarową klasy IT7

▶ Testowanie sprężyn: każda sprężyna przechodzi 3 testy pełnego ściskania i 100 000 cykli zmęczeniowych

▶ Kompletne uruchomienie maszyny: przed wysyłką każda jednostka przechodzi testy wydajności przy pełnym skoku przy stałej sile, aby zapewnić współczynnik zmienności obciążenia ≤5%

▶  Inspekcja strony trzeciej: można dostarczyć raporty z inspekcji od międzynarodowych instytucji, takich jak SGS, BV i TUV

Nasz system zarządzania jakością posiada certyfikat ISO 9001:2015, a nasze produkty posiadają certyfikaty CE i API.

Ekskluzywne wsparcie serwisowe

▶  Bezpłatna ankieta na miejscu i analiza naprężeń rurociągu

▶  Dostosowany projekt do specjalnych przestrzeni instalacyjnych

▶  Profesjonalni inżynierowie zapewniają na miejscu wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia

▶ 12-miesięczny okres gwarancji z bezpłatną naprawą lub wymianą w okresie gwarancyjnym

▶  Dożywotnie wsparcie techniczne i dostawa części zamiennych

Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje na temat poziomego wspornika sprężyny stałej lub doboru technicznego dla Twojego projektu, skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży.

Często zadawane pytania (FAQ)

P: Czy na konstrukcjach stalowych można montować poziome wsporniki sprężynowe?

O: Tak. Oferujemy wiele form baz montażowych, które można dostosować do fundamentów betonowych, belek konstrukcji stalowych i platform sprzętowych. W przypadku modeli o dużym obciążeniu przedstawimy zalecenia dotyczące projektu fundamentów, aby zapewnić, że wytrzymałość instalacji spełnia wymagania.

P: Czy wspornik poziomy ze stałą sprężyną może być używany w środowiskach o niskiej temperaturze?

O: Tak. Oferujemy specjalne modele niskotemperaturowe, w których zastosowano stal nierdzewną 304 lub 316L i które przeszły testy udarności w niskich temperaturach. Mogą normalnie pracować w temperaturach tak niskich jak -196℃ i nadają się do kriogenicznych systemów rurociągów, takich jak LNG i etylen.

P: Jaki jest czas dostawy Twoich produktów?

Odp.: Czas dostawy modeli standardowych wynosi 30–45 dni, a modeli niestandardowych 45–60 dni, w zależności od złożoności. W przypadku pilnych zamówień możemy zorganizować przyspieszoną produkcję z najkrótszym czasem dostawy wynoszącym 20 dni.