Poziome, stałe wsparcie sprężyny

W wielu zakładach przemysłowych ograniczona przestrzeń nad rurociągami uniemożliwia montaż pionowych podpór sprężynowych stałych. Tymczasem niektóre rurociągi wymagają podparcia z boku lub od dołu, a tradycyjne metody podparcia mają trudności ze spełnieniem wymagań dotyczących stałej siły w przypadku dużych przemieszczeń. Poziomy wspornik stałej sprężyny jest dedykowanym produktem zaprojektowanym specjalnie w celu rozwiązania tych problemów. Montuje się go poziomo pod lub obok rurociągów, zapewniając stabilną siłę nośną podczas całego skoku roboczego przy zmienności obciążenia kontrolowanej w zakresie 5%.

Krzywa przemieszczenia obciążenia uzyskana z badania typu stałego wspornika/wieszaka sprężynowego. Oś pozioma oznacza przemieszczenie, oś pionowa reprezentuje obciążenie. Krzywa pozostaje w przybliżeniu pozioma przez cały czas pracy, co pokazuje, że siła podpierająca pozostaje zasadniczo stała, gdy rurociąg ugina się w wyniku rozszerzania i kurczenia się cieplnego.

Ten test typu sprawdza stałość obciążenia, stabilność pełnego skoku i niezawodność działania stałych zespołów sprężynowych. Wszystkie jednostki produkcyjne poddawane są kalibracji obciążenia przed wysyłką, z kontrolowanym odchyleniem obciążenia w zakresie ± 6% zgodnie z ANSI/MSS-SP-58-2018 i NB/T47038-2013.

Produkty te mają zastosowanie w przemysłowych systemach rurociągów o dużej wyporności cieplnej, w tym w rurociągach pary głównej oraz innych rurociągach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

Zasada działania i cechy konstrukcyjne

Poziome, stałe podparcie sprężynowe działa w oparciu o zasadę równoważenia momentu. Kiedy rurociąg ulega przemieszczeniu w pionie, siła sprężystości sprężyny przekształca się w stałą siłę wyjściową za pomocą precyzyjnego mechanizmu łączącego i krzywkowego. W przeciwieństwie do podpór pionowych, jego zespół sprężyn jest umieszczony poziomo, co skutkuje niższym środkiem ciężkości i bardziej stabilną pracą, dzięki czemu jest szczególnie odpowiedni do systemów rurociągów o dużym obciążeniu i dużej wydajności.

Standardowy poziomy wspornik sprężyny stałej wykorzystuje zintegrowaną spawaną konstrukcję ramy, której główne elementy obejmują:

▶  Zespół sprężyny śrubowej ułożonej poziomo

▶  Wysoko precyzyjny system łączenia z balansem momentu

▶  Mechanizm regulacji obciążenia montowany z boku

▶  Dwusuwowe urządzenie ograniczające

▶  Wizualny wskaźnik przemieszczenia

▶  Dolna podstawa montażowa

Dane techniczne produktu

Tabela specyfikacji wieszaków ze stałą sprężyną	Przykład
Model/seria	PH, LH, CA, CS, TH
Nośność (operacyjna)	0,1 kN - 500 kN
Całkowita podróż	50 mm, 100 mm, 200 mm, 400 mm
Rzeczywista podróż	Do 600 mm
Odchylenie obciążenia (tolerancja)	±5% (standard) / ±3% (wysoka prec.)
Pozycja montażowa	Poziomo/pionowo
Wykończenie obudowy	Cynkowane ogniowo / żywica epoksydowa
Temperatura pracy	-20°C do +80°C (otoczenie)
Materiał cewki sprężyny	60Si2Mn / 50CrVA
Zakres regulacji obciążenia	±10% (regulacja pola)

Porównanie z pionowymi podporami ze stałymi sprężynami

Element porównawczy	Poziome, stałe wsparcie sprężyny	Pionowe, stałe wsparcie sprężyny
Metoda instalacji	Instalowany poziomo pod lub obok rurociągów	Montowany pionowo nad rurociągami
Okupacja kosmiczna	Niska przestrzeń pionowa, wysoka przestrzeń pozioma	Niska przestrzeń pozioma, wysoka przestrzeń pionowa
Pozycja środka ciężkości	Niska, doskonała stabilność operacyjna	Wysokie, wymagające wymagania dotyczące podłoża instalacyjnego
Maksymalne obciążenie	Do 1000 kN	Generalnie nie przekraczająca 500 kN
Wygoda konserwacji	Obsługa z boku, nie wymaga wspinania się	Najwyższa obsługa, wymaga prac wspinaczkowych
Obowiązujące scenariusze	Rurociągi o dużym obciążeniu z ograniczoną przestrzenią nad głową	Rurociągi małych ładunków o ograniczonej przestrzeni poziomej

Parametry specyfikacji pełnej serii

Oferujemy 6 standardowych serii poziomych podpór ze stałymi sprężynami, obejmujących zdecydowaną większość wymagań zastosowań przemysłowych:

Seria modeli	Zakres obciążenia znamionowego (kN)	Standardowe ugięcie (mm)	Zakres temperatury roboczej (℃)	Projektowy współczynnik bezpieczeństwa
HCH-50	1-30	50	-40~+450	1.6
HCH-100	5-80	100	-40~+450	1.6
HCH-150	10-150	150	-40~+450	1.6
HCH-200	20-300	200	-40~+550	1.6
HCH-300	50-600	300	-40~+550	1.6
HCH-400	100-1000	400	-196~+550	1.8

Wszystkie produkty są zgodne z normami GB/T 17116.2-2018, ANSI/ASME B31.1 i DIN 2545.

Podstawowe zalety wydajności

▶  Bardzo duża nośność: zapewnia maksymalną siłę nośną 1000 kN, aby spełnić wymagania dużych rurociągów i sprzętu

▶  Wysoka stabilność operacyjna: poziome ustawienie z nisko położonym środkiem ciężkości zapewnia doskonałe właściwości sejsmiczne, odporne na trzęsienia ziemi o sile 8 w skali Richtera

▶ Bezpieczna i wygodna konserwacja: Regulacja boczna i kontrola eliminują potrzebę wspinania się, zmniejszając ryzyko bezpieczeństwa

▶ Duże możliwości adaptacji instalacji: Można je instalować na belkach betonowych, konstrukcjach stalowych lub fundamentach urządzeń

▶ Szeroki zakres regulacji obciążenia: umożliwia regulację na miejscu w zakresie ±15% obciążenia znamionowego

▶  W pełni uszczelniona konstrukcja: skutecznie zapobiega przedostawaniu się kurzu, wody deszczowej i mediów korozyjnych do wewnętrznych mechanizmów

Typowe obszary zastosowań

Poziome podpory ze stałą sprężyną są szeroko stosowane w następujących scenariuszach przemysłowych:

▶  Główne rurociągi pary i pary wtórnej w dużych elektrowniach cieplnych

▶ Rurociągi instalacji hydrokrakingu i płynnego krakingu katalitycznego w rafineriach ropy naftowej

▶ Rurociągi wlotowe i wylotowe zbiorników magazynowych w dużych terminalach LNG

▶ Rurociągi gorącego powietrza wielkopiecowego i gazociągi konwertorowe w hutach stali

▶  Konwencjonalne wyspowe systemy rurociągów parowych w elektrowniach jądrowych

▶ Rurociągi o dużej średnicy i wysokiej temperaturze do centralnego ogrzewania miast

Produkcja i zapewnienie jakości

Dzięki 14-letniemu doświadczeniu w produkcji stałych podpór sprężynowych firma Yangzhou Tianshun Pipeline z powodzeniem zastosowała poziome podpory sprężyn stałych w ponad 350 projektach przemysłowych na całym świecie. Wszystkie produkty przechodzą rygorystyczne procedury kontroli jakości:

Każdy produkt przed wysyłką jest poddawany kompleksowym testom wewnętrznym

Przed wysyłką każdy produkt przechodzi pełny, wewnętrzny proces testowania. Proces ten obejmuje kontrolę wymiarową i wizualną, PMI (pozytywna identyfikacja materiału), badanie twardości, badania nieniszczące MT/PT, jeśli ma to zastosowanie, badanie obciążenia sprężyny z krzywymi obciążenia i przemieszczenia oraz pomiar grubości powłoki. Dostarczane są raporty z testów fabrycznych (FTR) i raporty z testów materiałowych (MTR).

Wyjaśnienie dotyczące akredytacji strony trzeciej

Testy wewnętrzne to nie to samo, co testy przeprowadzane przez strony trzecie akredytowane przez ILAC. Jeśli wymagane są badania w obecności osób trzecich lub badania laboratoryjne, można je zapewnić jako oddzielną usługę opcjonalną.

Opcjonalne usługi inspekcji stron trzecich (cytowane osobno)

1. Testowanie materiałów

Usługa ta obejmuje analizę składu chemicznego, próbę rozciągania, próbę udarności Charpy'ego w niskiej temperaturze oraz badanie twardości.

2. Spawaj NDT

Dostępne metody obejmują badanie cząstek magnetycznych (MT), badanie penetracyjne cieczy (PT), badanie ultradźwiękowe (UT) i badanie radiograficzne (RT).

3. Testowanie wydajności obciążenia sprężyny

Uwzględniono krzywe obciążenia i przemieszczenia.

4. Kontrola cynkowania ogniowego / powłoki epoksydowej pod kątem antykorozyjnym

5. Testy z udziałem świadków, nadzór fabryki i inspekcja przedwysyłkowa (PSI)

Nasze wyróżniające zalety

Porównanie z międzynarodowym systemem podpór rurowych LISEGA

Nasza dokładność ładowania produktów, standardy testowania i systemy dokumentacji są porównywane z międzynarodowym systemem mocowania rur LISEGA.

Więcej niż standardowy dostawca krajowy

W przeciwieństwie do standardowych producentów krajowych, którzy dostarczają jedynie sam produkt, do każdego zespołu sprężyny dostarczamy krzywą przemieszczenia obciążenia. Pomagamy także w organizacji zewnętrznych testów SGS i inspekcji z udziałem świadków, a także wspieramy przeglądy dokumentów przez inżynierów PE/CPE w przypadku projektów zagranicznych.

Ekskluzywne wsparcie serwisowe

▶  Bezpłatna ankieta na miejscu i analiza naprężeń rurociągu

▶  Dostosowany projekt do specjalnych przestrzeni instalacyjnych

▶  Profesjonalni inżynierowie zapewniają na miejscu wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia

▶ 12-miesięczny okres gwarancji z bezpłatną naprawą lub wymianą w okresie gwarancyjnym

▶  Dożywotnie wsparcie techniczne i dostawa części zamiennych

Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje na temat poziomego wspornika sprężyny stałej lub doboru technicznego dla Twojego projektu, skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży.

Często zadawane pytania (FAQ)

P: Czy na konstrukcjach stalowych można montować poziome wsporniki sprężynowe?

O: Tak. Oferujemy wiele form baz montażowych, które można dostosować do fundamentów betonowych, belek konstrukcji stalowych i platform sprzętowych. W przypadku modeli o dużym obciążeniu przedstawimy zalecenia dotyczące projektu fundamentów, aby zapewnić, że wytrzymałość instalacji spełnia wymagania.

P: Czy wspornik poziomy ze stałą sprężyną może być używany w środowiskach o niskiej temperaturze?

O: Tak. Oferujemy specjalne modele niskotemperaturowe, w których zastosowano stal nierdzewną 304 lub 316L i które przeszły testy udarności w niskich temperaturach. Mogą normalnie pracować w temperaturach tak niskich jak -196℃ i nadają się do kriogenicznych systemów rurociągów, takich jak LNG i etylen.

P: Jaki jest czas dostawy Twoich produktów?

Odp.: Czas dostawy modeli standardowych wynosi 30–45 dni, a modeli niestandardowych 45–60 dni, w zależności od złożoności. W przypadku pilnych zamówień możemy zorganizować przyspieszoną produkcję z najkrótszym czasem dostawy wynoszącym 20 dni.