Wspornik ze stałą sprężyną wspornikową

W dużych przemysłowych systemach rurociągów, gdy rurociąg ulega znacznemu przemieszczeniu w pionie, zwykłe podpory sprężynowe powodują zauważalne zmiany obciążenia, co z kolei wywiera ogromne dodatkowe obciążenie na podłączony wrażliwy sprzęt (taki jak turbiny parowe, kotły, sprężarki itp.). Wykorzystując 14 lat doświadczenia technicznego w technologii podpór rurociągów, firma Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. profesjonalnie opracowuje i produkuje wsporniki ze stałymi sprężynami wspornikowymi. W produkcie tym zastosowano zasadę równowagi momentów, aby zapewnić stałą siłę nośną podczas całego pionowego przemieszczenia rurociągu. Ta cecha sprawia, że ​​jest to krytyczne urządzenie wspierające w systemach rurociągów o dużej przepustowości i scenariuszach, w których szybkość zmiany obciążenia musi być ściśle kontrolowana. Skutecznie zapobiega niekorzystnemu przenoszeniu sił w systemie rurociągów i zapewnia bezpieczną pracę głównych urządzeń.

Krzywa przemieszczenia obciążenia uzyskana z badania typu stałego wspornika/wieszaka sprężynowego. Oś pozioma oznacza przemieszczenie, oś pionowa reprezentuje obciążenie. Krzywa pozostaje w przybliżeniu pozioma przez cały czas pracy, co pokazuje, że siła podpierająca pozostaje zasadniczo stała, gdy rurociąg ugina się w wyniku rozszerzania i kurczenia się cieplnego.

Ten test typu sprawdza stałość obciążenia, stabilność pełnego skoku i niezawodność działania stałych zespołów sprężynowych. Wszystkie jednostki produkcyjne poddawane są kalibracji obciążenia przed wysyłką, z kontrolowanym odchyleniem obciążenia w zakresie ± 6% zgodnie z ANSI/MSS-SP-58-2018 i NB/T47038-2013.

Produkty te mają zastosowanie w przemysłowych systemach rurociągów o dużej wyporności cieplnej, w tym w rurociągach pary głównej oraz innych rurociągach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

Dane techniczne produktu

Tabela specyfikacji wieszaków ze stałą sprężyną	Przykład
Model/seria	PH, LH, CA, CS, TH
Nośność (operacyjna)	0,1 kN - 500 kN
Całkowita podróż	50 mm, 100 mm, 200 mm, 400 mm
Rzeczywista podróż	Do 600 mm
Odchylenie obciążenia (tolerancja)	±5% (standard) / ±3% (wysoka prec.)
Pozycja montażowa	Poziomo/pionowo
Wykończenie obudowy	Cynkowane ogniowo / żywica epoksydowa
Temperatura pracy	-20°C do +80°C (otoczenie)
Materiał cewki sprężyny	60Si2Mn / 50CrVA
Zakres regulacji obciążenia	±10% (regulacja pola)

Struktura rdzenia i właściwości mechaniczne

W naszym wsporniku ze stałą sprężyną wspornikową zastosowano precyzyjną połączoną konstrukcję dźwigni wspornikowej i sprężyny, przekształcając złożoną równowagę mechaniczną w niezawodne produkty inżynieryjne. Jego podstawowe parametry techniczne i cechy konstrukcyjne są następujące:

Wymiar techniczny	Wskaźniki wydajności i wartość inżynieryjna
Szybkość zmiany obciążenia	Teoretyczna szybkość zmiany obciążenia wynosi zero (rzeczywiste odchylenie ≤5%), co zapewnia stałą siłę nośną i całkowicie eliminuje dodatkowe naprężenia.
Wyporność pionowa	Obsługuje kompensację przemieszczenia pionowego w zakresie 0 ~ 300 mm lub nawet większe, specjalnie zaprojektowane dla systemów rurociągów o dużym przemieszczeniu.
Zalety konstrukcji wspornikowej	Przyjmuje konstrukcję dźwigni wspornikowej, o zwartej konstrukcji i małej przestrzeni, dostosowując się do złożonych środowisk instalacyjnych na miejscu.
Materiał i ochrona przed korozją	Elementy nośne rdzenia wykonane są ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, z powierzchnią cynkowaną ogniowo lub powłoką antykorozyjną, dostosowującą się do trudnych warunków pracy.

Zastosowanie inżynieryjne i możliwość adaptacji na miejscu

W praktycznych zastosowaniach inżynieryjnych instalacja rurociągów często napotyka złożone ograniczenia przestrzenne. Nasze wsporniki ze stałą sprężyną wspornikową w pełni rozwiązują problemy związane z budową na miejscu:

Dokładne ustawienie w stanie zimnym: Przed dostawą wstępnie ściskamy i blokujemy sprężynę w położeniu obciążenia w stanie zimnym, zgodnie z warunkami naprężenia rurociągu i wymaganiami dotyczącymi przemieszczenia termicznego dostarczonymi przez klientów. Podczas montażu na miejscu wymagana jest jedynie precyzyjna regulacja kolumny gwintowanej, aby osiągnąć stan projektowy, co znacznie skraca czas budowy.

Elastyczne metody ukorzeniania: Konstrukcja wspornikowa dostosowuje się do różnych warunków ukorzeniania. Niezależnie od tego, czy chodzi o belki konstrukcji stalowej, fundamenty betonowe czy korpusy urządzeń, stabilne ukorzenienie można osiągnąć dzięki pasującym łącznikom graniowym (takim jak spawane pojedyncze płyty, poprzeczki obejm rurowych itp.).

Wizualny stan pracy: Wyposażony w bardzo precyzyjne płytki wskaźnikowe przemieszczenia i skalę obciążenia, personel obsługujący i konserwujący może intuicyjnie ocenić, czy rurociąg znajduje się w zaprojektowanej pozycji roboczej, bez konieczności demontażu płaszcza, co ułatwia codzienną kontrolę i konserwację zapobiegawczą.

Ścisły system produkcji i kontroli jakości

Każdy produkt przed wysyłką jest poddawany kompleksowym testom wewnętrznym

Przed wysyłką każdy produkt przechodzi pełny, wewnętrzny proces testowania. Proces ten obejmuje kontrolę wymiarową i wizualną, PMI (pozytywna identyfikacja materiału), badanie twardości, badania nieniszczące MT/PT, jeśli ma to zastosowanie, badanie obciążenia sprężyny z krzywymi obciążenia i przemieszczenia oraz pomiar grubości powłoki. Dostarczane są raporty z testów fabrycznych (FTR) i raporty z testów materiałowych (MTR).

Wyjaśnienie dotyczące akredytacji strony trzeciej

Testy wewnętrzne to nie to samo, co testy przeprowadzane przez strony trzecie akredytowane przez ILAC. Jeśli wymagane są badania w obecności osób trzecich lub badania laboratoryjne, można je zapewnić jako oddzielną usługę opcjonalną.

Opcjonalne usługi inspekcji stron trzecich (cytowane osobno)

1. Testowanie materiałów

Usługa ta obejmuje analizę składu chemicznego, próbę rozciągania, próbę udarności Charpy'ego w niskiej temperaturze oraz badanie twardości.

2. Spawaj NDT

Dostępne metody obejmują badanie cząstek magnetycznych (MT), badanie penetracyjne cieczy (PT), badanie ultradźwiękowe (UT) i badanie radiograficzne (RT).

3. Testowanie wydajności obciążenia sprężyny

Uwzględniono krzywe obciążenia i przemieszczenia.

4. Kontrola cynkowania ogniowego / powłoki epoksydowej pod kątem antykorozyjnym

5. Testy z udziałem świadków, nadzór fabryki i inspekcja przedwysyłkowa (PSI)

Nasze wyróżniające zalety

Porównanie z międzynarodowym systemem podpór rurowych LISEGA

Nasza dokładność ładowania produktów, standardy testowania i systemy dokumentacji są porównywane z międzynarodowym systemem mocowania rur LISEGA.

Więcej niż standardowy dostawca krajowy

W przeciwieństwie do standardowych producentów krajowych, którzy dostarczają jedynie sam produkt, do każdego zespołu sprężyny dostarczamy krzywą przemieszczenia obciążenia. Pomagamy także w organizacji zewnętrznych testów SGS i inspekcji z udziałem świadków, a także wspieramy przeglądy dokumentów przez inżynierów PE/CPE w przypadku projektów zagranicznych.

Dlaczego warto wybrać wspornikowe wsporniki sprężynowe firmy Tianshun?

Bogate dziedzictwo techniczne: Opierając się na 14-letnim doświadczeniu w branży i profesjonalnym zespole badawczo-rozwojowym, zapewniamy wsparcie techniczne pełnego procesu, od analizy naprężeń rurociągów, obliczeń wyboru typu po wskazówki dotyczące instalacji.

Globalna weryfikacja projektu: Produkty stabilnie działają w projektach energetycznych, petrochemicznych i energetycznych w ponad 40 krajach na całym świecie, wytrzymując testy uruchomień/wyłączeń wielu jednostek oraz ekstremalne warunki pracy.

Możliwość dostosowania usług: W przypadku specjalnych ograniczeń przestrzennych lub niestandardowych wymagań dotyczących obciążenia możemy zapewnić dostosowane do potrzeb projekty konstrukcji wspornikowych i rozwiązania inżynieryjne.

Niezawodna gwarancja posprzedażna: Stworzyliśmy kompletny mechanizm obsługi klienta i reagowania, zapewniający ocenę stanu, ponowne ustawienie obciążenia i wskazówki dotyczące wymiany podczas konserwacji związanej z przestojami, zmniejszając ryzyko operacyjne i konserwacyjne elektrowni.