Wiosenne wsparcie rafinerii

Systemy rurociągów procesowych w rafineriach zwykle stawiają czoła ekstremalnym wyzwaniom związanym z warunkami pracy: wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem, mediami łatwopalnymi i wybuchowymi z substancjami silnie korozyjnymi. Jeśli podczas rozruchu, wyłączania i codziennej pracy jednostki nie można w rozsądny sposób złagodzić dużych przemieszczeń rurociągów spowodowanych rozszerzalnością i kurczeniem cieplnym, łatwo może to doprowadzić do nieszczelności kołnierzy, a nawet uszkodzenia sprzętu. Dzięki 14-letniemu doświadczeniu technicznemu w dziedzinie wsparcia rurociągów firma Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. opracowała specjalnie opracowane wsparcie sprężyn rafineryjnych dla jednostek rafineryjnych. Dzięki precyzyjnemu, elastycznemu mechanizmowi kompensacji produkt ten skutecznie absorbuje przemieszczenia termiczne instalacji rurociągowych, kontroluje dodatkowe naprężenia w bezpiecznym zakresie oraz zapewnia długoletnią i bezszczelną pracę instalacji rafineryjnych.

Ten rysunek przedstawia krzywą wydajności w zakresie przemieszczenia obciążenia dla wspornika/wieszaka ze zmiennymi sprężynami, w tym kluczowe parametry obciążenia i przemieszczenia w celu sprawdzenia dokładności nośności produktu i niezawodności działania.

Każde urządzenie przed wysyłką podlega kalibracji obciążenia i testom wydajności. Odchylenie obciążenia nastawczego jest kontrolowane w zakresie ±5%, zgodnie z międzynarodową normą ANSI/MSS-SP-58-2018 oraz NB/T47039-2013.

Produkty spełniają wymagania techniczne stawiane rurociągom energetycznym, petrochemicznym i innym przemysłowym. Zgodnie z MSS-SP-58-2018 maksymalna dopuszczalna zmienność obciążenia dla zespołów sprężyn zmiennych nie powinna przekraczać 25% roboczego obciążenia gorącego w pełnym skoku roboczym.

Krzywa przemieszczenia obciążenia uzyskana z badania typu stałego wspornika/wieszaka sprężynowego. Oś pozioma oznacza przemieszczenie, oś pionowa reprezentuje obciążenie. Krzywa pozostaje w przybliżeniu pozioma przez cały czas pracy, co pokazuje, że siła podpierająca pozostaje zasadniczo stała, gdy rurociąg ugina się w wyniku rozszerzania i kurczenia się cieplnego.

To badanie typu sprawdza stałość obciążenia, stabilność pełnego skoku i niezawodność działania stałych zespołów sprężynowych. Wszystkie jednostki produkcyjne poddawane są kalibracji obciążenia przed wysyłką, z kontrolowanym odchyleniem obciążenia w zakresie ± 6% zgodnie z ANSI/MSS-SP-58-2018 i NB/T47038-2013.

Produkty te mają zastosowanie w przemysłowych systemach rurociągów o dużej wyporności cieplnej, w tym w rurociągach pary głównej oraz innych rurociągach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

Technologia podstawowa i macierz parametrów

Nasza oferta wsparcia sprężyn rafineryjnych, ukierunkowana na złożone i różnorodne układy rurociągów rafinerii, zapewnia wysoce dostosowane rozwiązania mechaniczne. Jego podstawowe parametry techniczne przedstawiają się następująco:

Możliwość adaptacji inżynieryjnej oraz obsługa i konserwacja na miejscu

Rafinerie charakteryzują się zazwyczaj zwartą przestrzenią i gęstymi rurociągami. Projektując wsparcie sprężyny rafineryjnej, w pełni połączyliśmy praktyczne problemy inżynierii rafinacyjnej:

Kompaktowa i modułowa konstrukcja: zapewnia wiele typów instalacji, w tym zawieszenie (typ A/B/C) i podparcie (typ D/E/F), o zwartej konstrukcji, która może idealnie dostosować się do wąskiej przestrzeni galerii rur i zmniejszyć trudności w budowie na miejscu.

Wizualne monitorowanie stanu: Dzięki precyzyjnym płytkom wskaźnikowym przemieszczenia i skalom obciążenia personel obsługi i konserwacji na miejscu może intuicyjnie ocenić, czy rurociąg znajduje się w zaprojektowanej pozycji roboczej, bez konieczności demontażu płaszcza, co ułatwia kontrolę zapobiegawczą bez wyłączania rurociągu.

Blokowanie na zimno i szybkie wiązanie: Blokowanie przed ściskaniem jest ściśle przeprowadzane zgodnie z raportem obliczeń naprężeń systemu rurociągów przed dostawą. Podczas montażu na miejscu wystarczy proste dostrojenie gwintu i ukorzenienie, aby osiągnąć projektowany stan naprężenia, co znacznie skraca cykl konserwacji i budowy urządzenia.

Ścisła kontrola jakości i standardy produkcyjne

Jednostki rafineryjne mają ekstremalne wymagania dotyczące bezpieczeństwa. Jako kluczowa linia obrony bezpieczeństwa systemu rurociągów, cały proces produkcyjny wspornika sprężyny rafinerii odbywa się zgodnie ze ścisłymi standardami kontroli jakości:

Badania nieniszczące i badania mechaniczne: Wszystkie spoiny nośne i kluczowe elementy naprężeniowe przechodzą kontrolę wyglądu i badania nieniszczące (badania radiograficzne/ultradźwiękowe) zgodnie z odpowiednimi normami krajowymi, aby zapewnić niezawodną wytrzymałość konstrukcyjną.

Weryfikacja trwałości zmęczeniowej: Elementy sprężyn poddawane są rygorystycznym testom zmęczeniowym i procesom obróbki cieplnej, aby zapewnić, że podczas setek tysięcy przemiennych cykli termicznych nie wystąpią żadne odkształcenia plastyczne ani pęknięcia.

Fabryczne blokowanie i zabezpieczenie: Przed dostawą każde urządzenie jest wyposażone w kołek pozycjonujący, blokujący dźwignię lub sprężynę w zimnym położeniu roboczym, aby zapobiec nieodwracalnemu uszkodzeniu sprężyny spowodowanemu przypadkowym przemieszczeniem podczas transportu i podnoszenia.

Dlaczego warto wybrać wsparcie wiosenne rafinerii Tianshun?

Bogate doświadczenie w projektach rafinacyjnych: produkty działają stabilnie w rafineriach, krakingu etylenu i projektach chemicznych w ponad 40 krajach na całym świecie i przetrwały praktyczne testy w ekstremalnych klimatach i złożonych warunkach pracy.

Wsparcie inżynieryjne pełnego procesu: świadczenie usług technicznych pełnego procesu, od analizy naprężeń rurociągu (symulacja CAESAR II), obliczeń wyboru typu po wskazówki dotyczące instalacji na miejscu, zapewniając, że każde wsparcie dokładnie odpowiada warunkom pracy.

Niezawodne dostawy w łańcuchu dostaw: Opierając się na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych i kompletnym sprzęcie testującym w naszej bazie Jiangsu, zapewniamy terminowe i wysokiej jakości dostawy materiałów do projektów rafinacyjnych na dużą skalę.

Wsparcie w pełnym cyklu życia: utwórz wyłączne pliki projektu, zapewnij ocenę stanu, ponowne ustawienie obciążenia i wskazówki dotyczące wymiany podczas konserwacji związanej z przestojami, skutecznie zmniejszając ryzyko operacyjne i konserwacyjne rafinerii.