Wspornik wieszaka sprężynowego

Wsporniki wieszaków sprężynowych to krytyczne elementy nośne w systemach rurociągów, zaprojektowane tak, aby przenosić ciężar rury, pochłaniać przemieszczenia termiczne i wibracje. Polegając na sprężystym odkształceniu sprężyn, kompensują one ruchy rur spowodowane zmianami temperatury oraz tłumią nadmierne drgania, zapewniając bezpieczną i stabilną pracę całego systemu rurociągów. Nasze wieszaki sprężynowe, produkowane przez Yangzhou Tianshun Piping, są projektowane i produkowane w ścisłej zgodności z międzynarodowymi normami, aby spełnić wymagania dotyczące podpór rurociągów w różnych warunkach pracy.

Ten rysunek przedstawia krzywą wydajności w zakresie przemieszczenia obciążenia dla wspornika/wieszaka ze zmiennymi sprężynami, w tym kluczowe parametry obciążenia i przemieszczenia w celu sprawdzenia dokładności nośności produktu i niezawodności działania.

Każde urządzenie przed wysyłką podlega kalibracji obciążenia i testom wydajności. Odchylenie obciążenia nastawczego jest kontrolowane w zakresie ±5%, zgodnie z międzynarodową normą ANSI/MSS-SP-58-2018 oraz NB/T47039-2013.

Produkty spełniają wymagania techniczne stawiane rurociągom energetycznym, petrochemicznym i innym przemysłowym. Zgodnie z MSS-SP-58-2018 maksymalna dopuszczalna zmienność obciążenia dla zespołów sprężyn zmiennych nie powinna przekraczać 25% roboczego obciążenia gorącego w pełnym skoku roboczym.

Krzywa przemieszczenia obciążenia uzyskana z badania typu stałego wspornika/wieszaka sprężynowego. Oś pozioma oznacza przemieszczenie, oś pionowa reprezentuje obciążenie. Krzywa pozostaje w przybliżeniu pozioma przez cały czas pracy, co pokazuje, że siła podpierająca pozostaje zasadniczo stała, gdy rurociąg ugina się w wyniku rozszerzania i kurczenia się cieplnego.

Ten test typu sprawdza stałość obciążenia, stabilność pełnego skoku i niezawodność działania stałych zespołów sprężynowych. Wszystkie jednostki produkcyjne poddawane są kalibracji obciążenia przed wysyłką, z kontrolowanym odchyleniem obciążenia w zakresie ± 6% zgodnie z ANSI/MSS-SP-58-2018 i NB/T47038-2013.

Produkty te mają zastosowanie w przemysłowych systemach rurociągów o dużej wyporności cieplnej, w tym w rurociągach pary głównej oraz innych rurociągach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

Struktura produktu

Standardowe wsporniki wieszaków sprężynowych składają się z następujących głównych części:

▶  Zespół sprężyny: wykonany z wysokiej jakości stali sprężynowej, poddawany rygorystycznej obróbce cieplnej i testom obciążeniowym.

▶ Obudowa: konstrukcja spawana ze stali węglowej z powłoką antykorozyjną.

▶  Śruba regulacyjna: Służy do regulacji obciążenia i wysokości podczas instalacji.

▶  Akcesoria przyłączeniowe: w tym uchwyty do podnoszenia, pręty wieszakowe i nakrętki, dostępne do wyboru zgodnie z wymaganiami na miejscu.

▶  Wskaźnik przemieszczenia: wyraźnie pokazuje rzeczywiste przemieszczenie rury, co ułatwia instalację i konserwację.

Podstawowe funkcje

▶  Szeroki zakres obciążeń: obciążenia znamionowe od 10 N do 100 000 N, odpowiednie dla większości zastosowań w rurociągach przemysłowych.

▶ Doskonała kompensacja przemieszczenia: maksymalne przemieszczenie do 200 mm, skutecznie pochłaniające rozszerzanie i kurczenie się rur pod wpływem zmian temperatury.

▶  Kompaktowa konstrukcja: zajmująca mało miejsca konstrukcja do montażu w wąskich korytarzach rur.

▶  Łatwa instalacja i regulacja: Wyposażone w dedykowane urządzenia regulacyjne umożliwiające precyzyjną regulację obciążenia nawet podczas pracy z rurą.

▶ Długa żywotność: wszystkie kluczowe komponenty wykonane są z materiałów najwyższej jakości i przechodzą rygorystyczne kontrole jakości.

Zalety wydajności

Parametry techniczne

Pola aplikacji

Wsporniki wieszaków sprężynowych są szeroko stosowane w sektorach przemysłowych, w których obowiązują rygorystyczne wymagania dotyczące przemieszczenia rur i wibracji:

▶  Systemy rurociągów pary i wody dla elektrowni cieplnych i elektrowni jądrowych

▶ Rurociągi technologiczne dla zakładów petrochemicznych

▶ Rurociągi kriogeniczne w terminalach odbiorczych LNG i LPG

▶  Piec i rurociągi kolumnowe w rafineriach ropy naftowej

▶  Sieci rurociągów centralnego ogrzewania miejskiego

▶  Rura sanitarna dla przemysłu farmaceutycznego i spożywczego

Produkcja i kontrola jakości

Wszystkie produkty przed wysyłką przechodzą kompleksowe, wewnętrzne testy.

Testy wewnętrzne obejmują: kontrolę wymiarową i wizualną, PMI (pozytywna identyfikacja materiału), badanie twardości, badania nieniszczące MT/PT (w stosownych przypadkach), badanie obciążenia sprężyny (z krzywymi obciążenia i przemieszczenia) oraz pomiar grubości powłoki.

Dostarczane są raporty z testów fabrycznych (FTR) i raporty z testów materiałowych (MTR).

Testy wewnętrzne nie stanowią testów przeprowadzanych przez stronę trzecią akredytowanych przez ILAC. Testy laboratoryjne lub badania laboratoryjne prowadzone przez stronę trzecią są dostępne jako osobna, opcjonalna usługa.

Opcjonalne usługi inspekcji stron trzecich (cytowane osobno):

1. Badanie materiałów: analiza składu chemicznego, próba rozciągania, próba udarności Charpy'ego w niskiej temperaturze i próba twardości.

2. NDT spoin: badanie cząstek magnetycznych (MT), badanie penetracyjne cieczy (PT), badanie ultradźwiękowe (UT) i badanie radiograficzne (RT).

3. Badanie działania obciążenia sprężyny, w tym krzywe obciążenia i przemieszczenia.

4. Kontrola zabezpieczenia antykorozyjnego cynkowania ogniowego/powłoki epoksydowej.

5. Testy w obecności świadków, nadzór fabryki i kontrola przed wysyłką (PSI).

Nasza dokładność ładowania produktów, standardy testowania i systemy dokumentacji są porównywane z międzynarodowym systemem mocowania rur LISEGA. W przeciwieństwie do standardowych producentów krajowych, którzy dostarczają tylko sam produkt, dla każdego zespołu sprężyny zapewniamy krzywą przemieszczenia obciążenia; ułatwiamy również przeprowadzanie testów SGS przez strony trzecie i inspekcje z udziałem świadków, a także wspieramy przeglądy dokumentów przez inżynierów PE/CPE w przypadku projektów zagranicznych.

Usługi dostosowywania

Oprócz produktów standardowych dostarczamy rozwiązania szyte na miarę, w oparciu o specyficzne wymagania klientów:

▶  Niestandardowy projekt wieszaków sprężynowych ze specjalnymi wymaganiami dotyczącymi obciążenia i przemieszczenia

▶  Dobór materiału do ekstremalnych warunków pracy, takich jak wysoka temperatura, niska temperatura i środowiska korozyjne

▶  Niestandardowe, niestandardowe typy połączeń i wymiary montażowe

▶  Wsparcie usług analizy naprężeń rur i doboru wieszaków