Podpory sprężyn elektrowni

Bazując na 14-letnim doświadczeniu w zakresie podpór/wieszaków do rurociągów i rozwiązań wspierających elektrownie, Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. zapewnia wsporniki sprężyn elektrowni dla elektrowni cieplnych, jądrowych i elektrowni o cyklu kombinowanym. Produkty te zostały zaprojektowane w celu kontroli przemieszczenia termicznego i rozkładu naprężeń w rurociągach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, chroniąc krytyczne interfejsy głównych urządzeń, takich jak kotły i turbiny parowe. Poniższe szczegóły obejmują cechy produktu, zalety inżynieryjne i konkretne lokalizacje zastosowań.

Ten rysunek przedstawia krzywą wydajności w zakresie przemieszczenia obciążenia dla wspornika/wieszaka ze zmiennymi sprężynami, w tym kluczowe parametry obciążenia i przemieszczenia w celu sprawdzenia dokładności nośności produktu i niezawodności działania.

Każde urządzenie przed wysyłką podlega kalibracji obciążenia i testom wydajności. Odchylenie obciążenia nastawczego jest kontrolowane w zakresie ±5%, zgodnie z międzynarodową normą ANSI/MSS-SP-58-2018 oraz NB/T47039-2013.

Produkty spełniają wymagania techniczne stawiane rurociągom energetycznym, petrochemicznym i innym przemysłowym. Zgodnie z MSS-SP-58-2018 maksymalna dopuszczalna zmienność obciążenia dla zespołów sprężyn zmiennych nie powinna przekraczać 25% roboczego obciążenia gorącego w pełnym skoku roboczym.

Krzywa przemieszczenia obciążenia uzyskana z badania typu stałego wspornika/wieszaka sprężynowego. Oś pozioma oznacza przemieszczenie, oś pionowa reprezentuje obciążenie. Krzywa pozostaje w przybliżeniu pozioma przez cały czas pracy, co pokazuje, że siła podpierająca pozostaje zasadniczo stała, gdy rurociąg ugina się w wyniku rozszerzania i kurczenia się cieplnego.

Ten test typu sprawdza stałość obciążenia, stabilność pełnego skoku i niezawodność działania stałych zespołów sprężynowych. Wszystkie jednostki produkcyjne poddawane są kalibracji obciążenia przed wysyłką, z kontrolowanym odchyleniem obciążenia w zakresie ± 6% zgodnie z ANSI/MSS-SP-58-2018 i NB/T47038-2013.

Produkty te mają zastosowanie w przemysłowych systemach rurociągów o dużej wyporności cieplnej, w tym w rurociągach pary głównej oraz innych rurociągach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

Cechy produktu

Wsporniki sprężynowe elektrowni są projektowane na zamówienie w oparciu o wyniki analizy naprężeń rurociągu, a ich podstawowe cechy skupiają się na utrzymaniu obciążenia, możliwości dostosowania przemieszczenia i długoterminowej stabilności operacyjnej.

Mechanizm przemieszczania obciążenia: Dostępny w dwóch konfiguracjach: wieszaki/podpory ze zmiennymi sprężynami i wieszaki/podpory ze sprężynami o stałej sile. Zmienne sprężyny przenoszą obciążenie ze sztywnością liniową, natomiast jednostki o stałej sile zapewniają prawie stałą siłę nośną w całym skoku roboczym, z odchyleniem kontrolowanym w granicach 5%, eliminując dodatkowe naprężenia w rurociągach spowodowane wahaniami sił podporowych.

Kompatybilność materiałowa i temperaturowa: Elementy sprężynowe są produkowane ze stali sprężynowych stopowych, w tym 60Si2Mn i 50CrVA. Elementy konstrukcyjne mogą być wykonane ze stali węglowej, żaroodpornej stali stopowej lub stali nierdzewnej. Całkowity dopuszczalny zakres temperatur roboczych obejmuje -196°C do +650°C, spełniając wszystkie wymagania rurociągów, od niskotemperaturowej wody zasilającej po parę główną o wysokiej temperaturze.

Projekt instalacji i uruchomienia: Każdy wspornik/wieszak jest wyposażony w kołek blokujący montaż i tabliczkę znamionową dotyczącą przemieszczenia obciążenia. Aby aktywować działanie, wystarczy wyjąć kołek blokujący po instalacji w stanie zimnym. Dane z tabliczki znamionowej ułatwiają weryfikację na miejscu numerów modeli i ustawionych obciążeń, znacznie skracając czas uruchomienia.

Kompleksowe testy wewnętrzne: Wszystkie testy, w tym sztywność sprężyny, ugięcie przy ściskaniu i grubość powłoki powierzchniowej, przeprowadzane są w naszym własnym laboratorium, aby zapewnić stałą wydajność we wszystkich partiach produkcyjnych. Przed wysyłką każda jednostka przechodzi trzy cykle sprężania przy pełnym skoku z rejestracją krzywej sztywności.

Dzięki tym cechom konstrukcyjnym podpory sprężynowe elektrowni utrzymują określoną wysokość systemów rurociągów w połączonych warunkach liniowej rozszerzalności cieplnej i ciągłych wibracji, zmniejszając prawdopodobieństwo nieplanowanych przestojów.

Zalety inżynieryjne

W projektowaniu rurociągów elektrowni, w porównaniu do czysto sztywnych podpór lub mocowania za pomocą obejm rurowych, elastyczne rozwiązania wsporcze zapewniają bezpośrednią poprawę kontroli naprężeń, ochrony sprzętu i możliwości dostosowania instalacji. Wartość inżynieryjna podpór sprężynowych elektrowni znajduje odzwierciedlenie w następujących aspektach:

Skuteczna kompensacja przemieszczeń cieplnych: Sztywne podpory nie są w stanie absorbować rozszerzalności cieplnej rurociągu, co często prowadzi do zakleszczenia układu rur, podniesienia podpory lub przeciążenia. Elastyczne wieszaki/podpory przenoszą obciążenie liniowo lub stale w miarę przemieszczania się rurociągu, utrzymując poziom naprężeń w dopuszczalnych granicach określonych przez normy takie jak ASME B31.1.

Zredukowany ciąg i moment na głównych interfejsach urządzeń: Kolektory kotłów i wloty pary do turbin są niezwykle wrażliwe na siły i momenty. Po regulacji za pomocą wieszaków/wsporników sprężynowych nacisk złącza jest znacznie zmniejszony, co zapobiega pęknięciom spoin i nieszczelnościom kołnierzy. Jest to kluczowy środek wydłużający okresy międzyobsługowe obudów turbin, głównych zaworów parowych i innego wyposażenia.

Tłumienie przenoszenia drgań: Rurociągi elektrowni są podatne na wibracje w warunkach przepływu pary o dużej prędkości lub przepływu dwufazowego. Sprężynowe systemy nośne dostosowują sztywność podpór do optymalnego zakresu za pomocą elastycznych elementów, a w połączeniu z amortyzatorami skutecznie rozpraszają energię drgań, zapobiegając zmęczeniu konstrukcji.

Duża tolerancja montażu na miejscu: wieszaki/podpory sprężynowe umożliwiają precyzyjną regulację w określonym zakresie wysokości, kompensując odchylenia w fundamentach cywilnych i instalacji rurociągów w stanie zimnym. Zespoły sprężyn o stałej sile są często wyposażone w pomocnicze urządzenia regulacyjne hydrauliczne lub śrubowe, umożliwiające precyzyjne ustawienie na miejscu.

Długotrwała praca i zabezpieczenie przed relaksacją: Dzięki konstrukcji sprężyny zapobiegającej relaksacji i obróbce powierzchni odpornej na korozję (cynkowanie ogniowe, Dacromet itp.) degradacja siły nośnej jest minimalna. Ponad 70% naszych kolejnych zamówień z projektów zagranicznych pochodzi od stałych klientów, co w pewnym stopniu odzwierciedla długoterminową niezawodność naszych produktów wsparcia.

Aplikacje produktów

Wsporniki sprężynowe elektrowni instaluje się głównie w krytycznych miejscach obiegu pary i wody w elektrowni oraz wysokotemperaturowych instalacji gazów spalinowych. W połączeniu z amortyzatorami, sztywnymi rozpórkami i innymi elementami tworzą kompletny, elastyczny system mocowania rurociągu.

Obszar kotła: Stosowany na głównych rurociągach pary, rurociągach ponownego podgrzewania ciepłej i zimnej wody, kanałach wylotowych przegrzewacza itp. Absorbuje pionowe i poziome przemieszczenia termiczne korpusu kotła i rurociągów łączących, zapobiega nadmiernym naprężeniom na połączeniach dysz kolektora i zmniejsza ryzyko pękania spoin.

Obszar turbin: Instalowany na głównych rurociągach parowych, wysokotemperaturowych rurociągach pary wtórnej i wysokociśnieniowych rurociągach obejściowych. Poprzez precyzyjne podparcie ogranicza siły i momenty przenoszone na interfejsy turbin, zapewnia dokładność współosiowości wałów oraz zmniejsza wpływ wibracji na obudowy turbin.

Wysokociśnieniowy system wody zasilającej: W wysokociśnieniowych rurociągach wody zasilającej i rurociągach wody chłodzącej wieszaki/podpory sprężynowe podtrzymują rurociągi o dużym obciążeniu, dostosowując się do zmian temperatury, utrzymując nachylenie rurociągu i unikając problemów z kawitacją lub uderzeniami wodnymi spowodowanymi ograniczonym przemieszczeniem.

System gazów spalinowych i odsiarczania/odazotowania: Do kanałów spalin/powietrza o dużej średnicy, kanałów wlotowych/wylotowych GGH i kanałów łączących wieżę odsiarczającą. Te cienkościenne konstrukcje podlegają znacznej rozszerzalności cieplnej. Podpory sprężynowe kompensują to przemieszczenie, zmniejszają naprężenia połączenia kołnierzowego i współpracują z kompensatorami, aby chronić całą instalację spalinową.

Wyspa konwencjonalna dla energetyki jądrowej: Stosowana w głównych rurociągach pary obiegu wtórnego, głównej wodzie zasilającej i innych rurociągach. Spełnia wymagania kontroli spójności energii jądrowej i zapewnia kompletne certyfikaty jakości materiałów oraz raporty kwalifikacji funkcji wsparcia.

Zapewnienie jakości i możliwości fabryczne

Nasza fabryka w prowincji Jiangsu jest wyposażona w w pełni zautomatyzowane linie do produkcji mieszków, systemy cięcia i spawania CNC oraz certyfikowany zespół badań nieniszczących (NDT). 

Wszystkie produkty przed wysyłką przechodzą kompleksowe, wewnętrzne testy.

Testy wewnętrzne obejmują: kontrolę wymiarową i wizualną, PMI (pozytywna identyfikacja materiału), badanie twardości, badania nieniszczące MT/PT (w stosownych przypadkach), badanie obciążenia sprężyny (z krzywymi obciążenia i przemieszczenia) oraz pomiar grubości powłoki.

Dostarczane są raporty z testów fabrycznych (FTR) i raporty z testów materiałowych (MTR).

Testy wewnętrzne nie stanowią testów przeprowadzanych przez stronę trzecią akredytowanych przez ILAC. Testy laboratoryjne lub badania laboratoryjne prowadzone przez stronę trzecią są dostępne jako osobna, opcjonalna usługa.

Opcjonalne usługi inspekcji stron trzecich (cytowane osobno):

1. Badanie materiałów: analiza składu chemicznego, próba rozciągania, próba udarności Charpy'ego w niskiej temperaturze i próba twardości.

2. NDT spoin: badanie cząstek magnetycznych (MT), badanie penetracyjne cieczy (PT), badanie ultradźwiękowe (UT) i badanie radiograficzne (RT).

3. Badanie działania obciążenia sprężyny, w tym krzywe obciążenia i przemieszczenia.

4. Kontrola zabezpieczenia antykorozyjnego cynkowania ogniowego/powłoki epoksydowej.

5. Testy w obecności świadków, nadzór fabryki i kontrola przed wysyłką (PSI).

Nasza dokładność ładowania produktów, standardy testowania i systemy dokumentacji są porównywane z międzynarodowym systemem mocowania rur LISEGA. W przeciwieństwie do standardowych producentów krajowych, którzy dostarczają tylko sam produkt, dla każdego zespołu sprężyny zapewniamy krzywą przemieszczenia obciążenia; ułatwiamy również przeprowadzanie testów SGS przez strony trzecie i inspekcje z udziałem świadków, a także wspieramy przeglądy dokumentów przez inżynierów PE/CPE w przypadku projektów zagranicznych.

Nasz system zarządzania jakością posiada certyfikat ISO 9001:2015, a wszystkie produkty są zgodne z międzynarodowymi standardami, w tym ASME, CE i API. Istnieje możliwość dostarczenia pełnej dokumentacji odbiorowej zgodnie z wymaganiami projektu.

Wsparcie i usługi inżynieryjne

Bazując na naszym doświadczeniu w dostarczaniu osprzętu rurociągowego do ponad 45 krajów na całym świecie, zapewniamy kompleksowy dobór, montaż i długoterminowe wsparcie techniczne dla każdej partii podpór sprężyn elektrowni:

▶  Kalkulacja doboru: Otrzymuj raporty z analizy naprężeń rurociągu i zalecaj odpowiednie typy podpór/wieszaków, stałe sprężyn i wysokości montażu.

▶  Szybka reakcja: odpowiedzi na zapytania techniczne i oferty przedsprzedażowe są udzielane w ciągu jednego dnia roboczego.

▶  Nadzór i bycie świadkiem na miejscu: wspieraj klienta lub stronę trzecią w świadczeniu na miejscu procesów testowania.

▶  Wskazówki dotyczące instalacji i oddania do użytku: zapewnij szczegółowe instrukcje instalacji i zalecenia dotyczące regulacji w stanie zimnym, a w razie potrzeby zdalną pomoc wideo.

▶ Serwis części zamiennych: Przechowuj zapisy kalibracji sprężyn dla każdej partii produkcyjnej, umożliwiając szybką dostawę zamiennych zespołów sprężyn.

W celu omówienia rozwiązań konfiguracyjnych Power Plant Spring Support dla konkretnych projektów lub w celu uzyskania odpowiednich referencji projektowych, prosimy o kontakt z naszym technicznym zespołem sprzedaży. Dostarczymy szczegółowe arkusze obliczeń przemieszczenia obciążenia i zalecane układy w oparciu o rzeczywiste warunki pracy, a nie tylko listę standardowych modeli, co pomoże Ci kontrolować ogólne koszty zakupu, zapewniając jednocześnie bezpieczną eksploatację rurociągu.