Podpory sprężyn elektrowni

Bazując na 14-letnim doświadczeniu w zakresie podpór/wieszaków do rurociągów i rozwiązań wspierających elektrownie, Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. zapewnia wsporniki sprężyn elektrowni dla elektrowni cieplnych, jądrowych i elektrowni o cyklu kombinowanym. Produkty te zostały zaprojektowane w celu kontroli przemieszczenia termicznego i rozkładu naprężeń w rurociągach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, chroniąc krytyczne interfejsy głównych urządzeń, takich jak kotły i turbiny parowe. Poniższe szczegóły obejmują cechy produktu, zalety inżynieryjne i konkretne lokalizacje zastosowań.

Cechy produktu

Wsporniki sprężynowe elektrowni są projektowane na zamówienie w oparciu o wyniki analizy naprężeń rurociągu, a ich podstawowe cechy skupiają się na utrzymaniu obciążenia, możliwości dostosowania przemieszczenia i długoterminowej stabilności operacyjnej.

Mechanizm przemieszczania obciążenia: Dostępny w dwóch konfiguracjach: wieszaki/podpory ze zmiennymi sprężynami i wieszaki/podpory ze sprężynami o stałej sile. Zmienne zespoły sprężyn przenoszą obciążenie ze sztywnością liniową, natomiast zespoły o stałej sile zapewniają prawie stałą siłę nośną w całym skoku roboczym, z odchyleniem kontrolowanym w granicach 5%, eliminując dodatkowe naprężenia w rurociągach spowodowane wahaniami sił podporowych.

Kompatybilność materiałowa i temperaturowa: Elementy sprężynowe są produkowane ze stali sprężynowych stopowych, w tym 60Si2Mn i 50CrVA. Elementy konstrukcyjne mogą być wykonane ze stali węglowej, żaroodpornej stali stopowej lub stali nierdzewnej. Całkowity dopuszczalny zakres temperatur roboczych obejmuje -196°C do +650°C, spełniając wszystkie wymagania rurociągów, od niskotemperaturowej wody zasilającej po parę główną o wysokiej temperaturze.

Projekt instalacji i uruchomienia: Każdy wspornik/wieszak jest wyposażony w kołek blokujący montaż i tabliczkę znamionową dotyczącą przemieszczenia obciążenia. Aby aktywować działanie, wystarczy wyjąć kołek blokujący po instalacji w stanie zimnym. Dane z tabliczki znamionowej ułatwiają weryfikację na miejscu numerów modeli i ustawionych obciążeń, znacznie skracając czas uruchomienia.

Kompleksowe testy wewnętrzne: Wszystkie testy, w tym sztywność sprężyny, ugięcie przy ściskaniu i grubość powłoki powierzchniowej, przeprowadzane są w naszym własnym laboratorium, aby zapewnić stałą wydajność we wszystkich partiach produkcyjnych. Przed wysyłką każda jednostka przechodzi trzy cykle sprężania przy pełnym skoku z rejestracją krzywej sztywności.

Dzięki tym cechom konstrukcyjnym podpory sprężynowe elektrowni utrzymują określoną wysokość systemów rurociągów w połączonych warunkach liniowej rozszerzalności cieplnej i ciągłych wibracji, zmniejszając prawdopodobieństwo nieplanowanych przestojów.

Zalety inżynieryjne

W projektowaniu rurociągów elektrowni, w porównaniu do czysto sztywnych podpór lub mocowania za pomocą obejm rurowych, elastyczne rozwiązania wsporcze zapewniają bezpośrednią poprawę kontroli naprężeń, ochrony sprzętu i możliwości dostosowania instalacji. Wartość inżynieryjna podpór sprężynowych elektrowni znajduje odzwierciedlenie w następujących aspektach:

Skuteczna kompensacja przemieszczeń cieplnych: Sztywne podpory nie są w stanie absorbować rozszerzalności cieplnej rurociągu, co często prowadzi do zakleszczenia układu rur, podniesienia podpory lub przeciążenia. Elastyczne wieszaki/podpory przenoszą obciążenie liniowo lub stale w miarę przemieszczania się rurociągu, utrzymując poziom naprężeń w dopuszczalnych granicach określonych przez normy takie jak ASME B31.1.

Zmniejszony ciąg i moment na głównych interfejsach urządzeń: Kolektory kotłów i wloty pary turbiny są niezwykle wrażliwe na siły i momenty. Po regulacji za pomocą wieszaków/wsporników sprężynowych nacisk złącza jest znacznie zmniejszony, co zapobiega pęknięciom spoin i nieszczelnościom kołnierzy. Jest to kluczowy środek wydłużający okresy międzyobsługowe obudów turbin, głównych zaworów parowych i innego wyposażenia.

Tłumienie przenoszenia drgań: Rurociągi elektrowni są podatne na wibracje w warunkach przepływu pary o dużej prędkości lub przepływu dwufazowego. Sprężynowe systemy nośne dostosowują sztywność podpór do optymalnego zakresu za pomocą elastycznych elementów, a w połączeniu z amortyzatorami skutecznie rozpraszają energię drgań, zapobiegając zmęczeniu konstrukcji.

Duża tolerancja montażu na miejscu: wieszaki/podpory sprężynowe umożliwiają precyzyjną regulację w określonym zakresie wysokości, kompensując odchylenia w fundamentach cywilnych i instalacji rurociągów w stanie zimnym. Zespoły sprężyn o stałej sile są często wyposażone w pomocnicze urządzenia regulacyjne hydrauliczne lub śrubowe, umożliwiające precyzyjne ustawienie na miejscu.

Długotrwała praca i zabezpieczenie przed relaksacją: Dzięki konstrukcji sprężyny zapobiegającej relaksacji i obróbce powierzchni odpornej na korozję (cynkowanie ogniowe, Dacromet itp.) degradacja siły nośnej jest minimalna. Ponad 70% naszych kolejnych zamówień z projektów zagranicznych pochodzi od stałych klientów, co w pewnym stopniu odzwierciedla długoterminową niezawodność naszych produktów wsparcia.

Aplikacje produktów

Wsporniki sprężynowe elektrowni instaluje się głównie w krytycznych miejscach obiegu pary i wody w elektrowni oraz wysokotemperaturowych instalacji gazów spalinowych. W połączeniu z amortyzatorami, sztywnymi rozpórkami i innymi elementami tworzą kompletny, elastyczny system mocowania rurociągu.

Obszar kotła: Stosowany na głównych rurociągach pary, rurociągach ponownego podgrzewania ciepłej i zimnej wody, kanałach wylotowych przegrzewacza itp. Absorbuje pionowe i poziome przemieszczenia termiczne korpusu kotła i rurociągów łączących, zapobiega nadmiernym naprężeniom na połączeniach dysz kolektora i zmniejsza ryzyko pękania spoin.

Obszar turbin: Instalowany na głównych rurociągach parowych, wysokotemperaturowych rurociągach pary wtórnej i wysokociśnieniowych rurociągach obejściowych. Poprzez precyzyjne podparcie ogranicza siły i momenty przenoszone na interfejsy turbin, zapewnia dokładność współosiowości wałów oraz zmniejsza wpływ wibracji na obudowy turbin.

Wysokociśnieniowy system wody zasilającej: W wysokociśnieniowych rurociągach wody zasilającej i rurociągach wody chłodzącej wieszaki/podpory sprężynowe podtrzymują rurociągi o dużym obciążeniu, dostosowując się do zmian temperatury, utrzymując nachylenie rurociągu i unikając problemów z kawitacją lub uderzeniami wodnymi spowodowanymi ograniczonym przemieszczeniem.

System gazów spalinowych i odsiarczania/odazotowania: Do kanałów spalin/powietrza o dużej średnicy, kanałów wlotowych/wylotowych GGH i kanałów łączących wieżę odsiarczającą. Te cienkościenne konstrukcje podlegają znacznej rozszerzalności cieplnej. Podpory sprężynowe kompensują to przemieszczenie, zmniejszają naprężenia połączenia kołnierzowego i współpracują z kompensatorami, aby chronić całą instalację spalinową.

Wyspa konwencjonalna dla energetyki jądrowej: Stosowana w głównych rurociągach pary obiegu wtórnego, głównej wodzie zasilającej i innych rurociągach. Spełnia wymagania kontroli spójności energii jądrowej i zapewnia kompletne certyfikaty jakości materiałów oraz raporty kwalifikacji funkcji wsparcia.

Zapewnienie jakości i możliwości fabryczne

Nasza fabryka w prowincji Jiangsu jest wyposażona w w pełni zautomatyzowane linie do produkcji mieszków, systemy cięcia i spawania CNC oraz certyfikowany zespół badań nieniszczących (NDT). Od przyjęcia surowego drutu sprężynowego po dostawę gotowego produktu, podpory sprężynowe elektrowni przechodzą ścisłą kontrolę w następujących punktach kontrolnych: weryfikacja liczb cieplnych surowców i raportów fizyko-chemicznych, kontrola twardości i metalografii po obróbce cieplnej sprężyny, badanie sztywności przy pełnym skoku gotowych produktów oraz badanie grubości powłoki powierzchniowej i przyczepności.

Nasz system zarządzania jakością posiada certyfikat ISO 9001:2015, a wszystkie produkty są zgodne z międzynarodowymi standardami, w tym ASME, CE i API. Istnieje możliwość dostarczenia pełnej dokumentacji odbiorowej zgodnie z wymaganiami projektu.

Wsparcie i usługi inżynieryjne

Bazując na naszym doświadczeniu w dostarczaniu osprzętu rurociągowego do ponad 45 krajów na całym świecie, zapewniamy kompleksowy dobór, montaż i długoterminowe wsparcie techniczne dla każdej partii podpór sprężyn elektrowni:

▶  Kalkulacja doboru: Otrzymuj raporty z analizy naprężeń rurociągu i zalecaj odpowiednie typy podpór/wieszaków, stałe sprężyn i wysokości montażu.

▶  Szybka reakcja: odpowiedzi na zapytania techniczne i oferty przedsprzedażowe są udzielane w ciągu jednego dnia roboczego.

▶  Nadzór i bycie świadkiem na miejscu: wspieraj klienta lub stronę trzecią w świadczeniu na miejscu procesów testowania.

▶  Wskazówki dotyczące instalacji i oddania do użytku: zapewnij szczegółowe instrukcje instalacji i zalecenia dotyczące regulacji w stanie zimnym, a w razie potrzeby zdalną pomoc wideo.

▶ Serwis części zamiennych: Przechowuj zapisy kalibracji sprężyn dla każdej partii produkcyjnej, umożliwiając szybką dostawę zamiennych zespołów sprężyn.

W celu omówienia rozwiązań konfiguracyjnych Power Plant Spring Support dla konkretnych projektów lub w celu uzyskania odpowiednich referencji projektowych, prosimy o kontakt z naszym technicznym zespołem sprzedaży. Dostarczymy szczegółowe arkusze obliczeń przemieszczenia obciążenia i zalecane układy w oparciu o rzeczywiste warunki pracy, a nie tylko listę standardowych modeli, co pomoże Ci kontrolować ogólne koszty zakupu, zapewniając jednocześnie bezpieczną eksploatację rurociągu.