Odporne na zużycie podpórki rurowe do podtrzymywania obciążenia rurociągu i przemieszczania ślizgowego

Podstawa do rur to jeden z tych elementów, którego nikt nie zauważa, dopóki go nie ma. Jest on przyspawany do spodu rury, przenosi obciążenie na belkę konstrukcyjną lub słupek T i często zapewnia powierzchnię ślizgową, która umożliwia osiowy ruch rury podczas cykli termicznych. Na Tianshun, co roku produkujemy tysiące podstaw rurowych — do linii technologicznych, kolektorów parowych, rurociągów kriogenicznych i wszystkiego pomiędzy. Po 14 latach działalności dowiedzieliśmy się, że dobrze zaprojektowana podstawa rurowa nie tylko utrzymuje ciężar: chroni powłokę rury, zachowuje ciągłość izolacji i zapobiega wgniataniu ścian rury przez obciążenia punktowe.

Podpory butów do rur są częścią szerszego zestawuwsporniki rurrodziny, ale są na tyle odrębne, że zasługują na uwagę przy projektowaniu. Podczas gdy prosty zacisk lub pręt wieszakowy radzi sobie z ciężarem pionowym, podstawka rurowa zarządza powierzchnią styku. Interfejs ten szybko się komplikuje — duże tarcie może powodować naprężenia w rurze, niewystarczająca wysokość może zmiażdżyć izolację, a niewłaściwy materiał może prowadzić do korozji galwanicznej. Regularnie dostarczamy nakładki do rur, które współpracują zwieszaki na wiosnępowyżej lub z preizolowanymi wspornikami rur na zimnych przewodach, gdzie izolacja termiczna ma kluczowe znaczenie.

Możemy również dostarczyć związany PTFE na płycie nośnej ze stali nierdzewnej do zastosowań ślizgowych wymagających dużych obciążeń. Współczynnik tarcia zwykle mieści się w zakresie od 0,05 do 0,10 w przypadku smarowanego PTFE i jest to wartość, którą większość inżynierów zajmujących się naprężeniami rur wykorzystuje w swojej analizie elastyczności.

Standardy, których przestrzegamy

Podstawy rurowe są produkowane zgodnie z tymi samymi standardami podparcia rur, które stosujemy w przypadku naszej pełnej gamy produktów:

ANSI/MSS SP-58 – Materiały i konstrukcja wsporników rur

ASME B31.3 / B31.1 – Rurociągi technologiczne i energetyczne

EN 1090 – Produkcja stali konstrukcyjnej (dla projektów ze znakiem CE)

GB/T 17116 – chińska norma dotycząca podpór rurowych

Nasz fabryczny system jakości posiada certyfikat ISO 9001:2015 i możemy dostarczyć pełny certyfikat materiałowy EN 10204 3.1 dla każdej partii obuwia.

Często zadawane pytania

P1: Jaka powinna być wysokość mojego buta do rur?

Wysokość buta zależy od grubości izolacji i odstępu 10–25 mm. Na przykład rura z izolacją z wełny mineralnej o grubości 100 mm wymaga zazwyczaj stopki o wysokości 120–125 mm, aby izolacja nie stykała się ze stalą nośną. Obliczymy to na podstawie specyfikacji rurociągu, jeśli podasz nam rozmiar rury i harmonogram izolacji.

P2: Kiedy potrzebuję płytki ślizgowej z PTFE na bucie, a kiedy mogę po prostu przyspawać podstawę ze stali węglowej?

Jeśli oczekuje się, że rura będzie poruszać się osiowo pod wpływem rozszerzalności cieplnej, powierzchnia ślizgowa z PTFE lub polerowanej stali nierdzewnej zmniejsza tarcie i wynikające z tego obciążenia reakcyjne na dyszach sprzętu. Punkty stałe lub kotwiczące nie wymagają płytki ślizgowej. Raport naprężeń w rurach poinformuje Cię, które podpory się przesuwają, a które są nieruchome.

P3: Czy możecie dostarczyć preizolowane osłony rurowe do zastosowań kriogenicznych?

Tak. Produkujemy buty ze sztywną pianką lub blokiem izolacyjnym ze szkła komórkowego wklejonym w stalowe siodło. Płyta podstawy wystaje poniżej izolacji, a cały zespół został zaprojektowany tak, aby zapobiegać przenoszeniu zimna i kondensacji. Są one powszechnie określane dla rurociągów LNG, etylenu i wody lodowej.

P4: Jaki jest czas dostawy niestandardowych butów do rur?

Proste buty ze stali węglowej bez PTFE: 12–18 dni. Obuwie z przyklejonymi podkładkami PTFE lub elementami ze stali nierdzewnej: 20–25 dni. Podstawy o dużej średnicy do rury 24" lub większej mogą zająć trochę więcej czasu. Dokładny harmonogram potwierdzimy Twoją wyceną.

P5: Czy potrzebujesz rysunków, czy możesz zaprojektować but na podstawie podstawowych danych?

Obydwa działają. Jeżeli posiadasz standardowy rysunek buta, wykonamy go dokładnie według niego. Jeśli dysponujesz jedynie rozmiarem rury, grubością izolacji i obciążeniem, możemy zaproponować projekt do zatwierdzenia – bez opłat inżynieryjnych w przypadku standardowych konfiguracji.

Kontrola jakości każdego buta

Mimo że nakładka do rur wygląda prosto, prowadzimy spójny proces kontroli jakości:

Kontrola materiału pod kątem numerów wytopowych i certyfikatów huty

Weryfikacja wymiarowa promienia siodełka w celu zapewnienia prawidłowego dopasowania do średnicy zewnętrznej rury

Kontrola wzrokowa spoiny, w razie potrzeby z możliwością zastosowania PT lub MT

Kontrola integralności połączenia na podkładkach PTFE (próba dotykowa i wizualna)

Ostateczna kontrola wymiarowa — wysokość, płaskość płyty podstawy, rozstaw otworów na śruby

Kontrola powłoki

Każdy but lub partia butów jest oznaczona unikalnym numerem, który odsyła do Twojej listy wsparcia. Możesz przejść przez paczkę i dopasować każdy element do izometrii bez otwierania rysunku.

Opcje dostosowywania, z których często korzystamy

Standardowe podkładki do rur są dla nas punktem wyjścia. Regularnie modyfikujemy je pod kątem konkretnych zadań:

Przedłużone płyty podstawy do belek szerokokołnierzowych

Podstawy kątowe do pochyłych stojaków na rury

Buty z dzieloną skorupą do montażu na istniejących liniach bez konieczności przycinania

Siodła ze stopów wysokotemperaturowych (np. P11, P22) do rurociągów pieców i reformerów

Podwójne płyty ślizgowe z bocznymi ogranicznikami do prowadnic ślizgowych prowadzonych

Ognioodporne konstrukcje obuwia z powłoką pęczniejącą lub wkładkami z wełny mineralnej

Im więcej informacji na temat montażu przekażesz nam, tym lepiej będziemy mogli dostosować but, aby zapobiec późniejszym modyfikacjom w miejscu montażu.

Rzeczy, których nauczyliśmy się w terenie

Na liniach wysokotemperaturowych należy zawsze uwzględnić wydłużenie rury podczas lokalizacji spoiny buta. But przyspawany w niewłaściwym miejscu podczas montażu na zimno może spaść ze stali nośnej, gdy linia się nagrzeje.

Podkładki PTFE należy chronić podczas piaskowania i malowania na miejscu. Zwykle je maskujemy, ale przypomnienie ekipie serwisu nigdy nie zaszkodzi.

Jeśli but jest osadzony na ocynkowanej konstrukcji, preferowana jest powierzchnia stykowa ze stali nierdzewnej lub PTFE, aby uniknąć kruchości cynku i nierównomiernej korozji.

W przypadku dużych rur o grubych ściankach podkładka z pełnym siodełkiem rozkłada obciążenie lepiej niż podkładka z płaskownikiem i zmniejsza ryzyko lokalnego przeciążenia ścianki rury. Możemy przeprowadzić szybkie obliczenia, jeśli udostępnisz harmonogram rur i obciążenie.

Dlaczego Tianshun dla butów typu Pipe Shoes?

Osłony rurowe to niedocenione elementy robocze systemu rurowego i traktujemy je z szacunkiem, na jaki zasługują. Każdy wysyłany przez nas but jest wytwarzany we własnym zakresie z naszych własnych zapasów blach stalowych, rur i profili konstrukcyjnych. Oznacza to, że kontrolujemy jakość od surowca po końcową farbę. Oznacza to również, że możemy szybko zareagować, gdy w ostatniej chwili w ramach projektu dodanych zostanie 50 dodatkowych butów.

Dostarczyliśmy osłony rurowe dla zakładów produkujących metanol, pływających instalacji LNG, sieci ciepłowniczych i linii mediów farmaceutycznych. Ponad 70% naszej działalności pochodzi z powtarzalnych zamówień, ponieważ nasze buty pasują do rury, ślizgają się, kiedy powinny i nie rdzewieją przez pierwszy rok.

Jeśli w Twoim projekcie potrzebne są podstawki do rur, preizolowane podpory rur lub kompletny pakiet podpór i wieszaków sprężynowych, prześlij nam harmonogram wsparcia lub standardowe rysunki. Zapewnimy wycenę bezpośrednio z fabryki, konkurencyjne ceny i harmonogram dostaw, który możesz zaplanować. Wizyta w naszej fabryce w Yangzhou jest mile widziana w każdej chwili — zobaczysz dokładnie, jak wycinamy, spawamy i wykańczamy każdy but przed jego opuszczeniem.