Stałe wsparcie sprężyny rurociągu energetycznego

W przypadku sieci rurociągów gazu ziemnego, LNG, energii wodorowej i tradycyjnych sieci rurociągów do przesyłu energii systemy rurociągów często obejmują złożone środowiska geograficzne i wytrzymują znaczną rozszerzalność i kurczenie się cieplne. Wspierana przez 14 lat technicznego rozwoju technologii podtrzymywania rurociągów, firma Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. specjalnie opracowała wsparcie ze stałą sprężyną Energy Pipeline dla scenariuszy przesyłu energii. W produkcie tym zastosowano precyzyjny mechanizm równowagi momentu, zapewniający stałe obciążenie podpory, gdy rurociąg ulega przemieszczeniu pionowemu o dużej rozpiętości. Ta funkcja skutecznie pozwala uniknąć dodatkowych naprężeń spowodowanych przenoszeniem obciążenia na wrażliwe urządzenia, takie jak zawory i sprężarki, i jest kluczowym elementem zapewniającym bezpieczną i stabilną pracę dalekosiężnych sieci rurociągów energetycznych.

Krzywa przemieszczenia obciążenia uzyskana z badania typu stałego wspornika/wieszaka sprężynowego. Oś pozioma oznacza przemieszczenie, oś pionowa reprezentuje obciążenie. Krzywa pozostaje w przybliżeniu pozioma przez cały czas pracy, co pokazuje, że siła podpierająca pozostaje zasadniczo stała, gdy rurociąg ugina się w wyniku rozszerzania i kurczenia się cieplnego.

Ten test typu sprawdza stałość obciążenia, stabilność pełnego skoku i niezawodność działania stałych zespołów sprężynowych. Wszystkie jednostki produkcyjne poddawane są kalibracji obciążenia przed wysyłką, z kontrolowanym odchyleniem obciążenia w zakresie ± 6% zgodnie z ANSI/MSS-SP-58-2018 i NB/T47038-2013.

Produkty te mają zastosowanie w przemysłowych systemach rurociągów o dużej wyporności cieplnej, w tym w rurociągach pary głównej oraz innych rurociągach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

Dane techniczne produktu

Tabela specyfikacji wieszaków ze stałą sprężyną	Przykład
Model/seria	PH, LH, CA, CS, TH
Nośność (operacyjna)	0,1 kN - 500 kN
Całkowita podróż	50 mm, 100 mm, 200 mm, 400 mm
Rzeczywista podróż	Do 600 mm
Odchylenie obciążenia (tolerancja)	±5% (standard) / ±3% (wysoka prec.)
Pozycja montażowa	Poziomo/pionowo
Wykończenie obudowy	Cynkowane ogniowo / żywica epoksydowa
Temperatura pracy	-20°C do +80°C (otoczenie)
Materiał cewki sprężyny	60Si2Mn / 50CrVA
Zakres regulacji obciążenia	±10% (regulacja pola)

Możliwość dostosowania inżynieryjnego oraz zalety obsługi i konserwacji

Podczas faktycznej budowy i eksploatacji rurociągów energetycznych projekt podpór sprężynowych Energy Pipeline w pełni uwzględnia problemy związane z budową na miejscu i późniejszą konserwacją:

Blokowanie w stanie zimnym i szybki montaż: Przed dostawą sprężyna jest wstępnie ściśnięta i blokowana w pozycji montażowej w stanie zimnym, zgodnie z raportem obliczeń naprężeń systemu rurociągów. Aby osiągnąć projektowany stan naprężeń, wymagane jest jedynie proste dostrojenie gwintu i ukorzenienie na miejscu, co znacznie skraca czas budowy chodników rurowych.

Wizualne monitorowanie pracy: Wyposażony w zewnętrzne, precyzyjne płytki wskaźnikowe przemieszczenia i skalę obciążenia, personel obsługujący i konserwujący może podczas codziennej kontroli intuicyjnie ocenić, czy rurociąg znajduje się w zaprojektowanej pozycji roboczej, bez konieczności demontażu płaszcza, co ułatwia szybkie wykrycie osiadania rurociągu lub nietypowych odkształceń.

Elastyczne metody ukorzeniania: Dostępne są różnorodne rozwiązania w zakresie łączenia grani (takie jak spawane pojedyncze płyty, obręcze, łączniki konstrukcji stalowej itp.), które umożliwiają stabilne ukorzenianie w przypadku chodników z rurami napowietrznymi, mostów z rur przeprawiających się przez rzekę lub korpusów urządzeń.

Ścisły system produkcji i kontroli jakości

Jako linia obrony bezpieczeństwa infrastruktury energetycznej, cały proces produkcji wspornika sprężynowego Energy Pipeline Constant Spring podlega rygorystycznym standardom kontroli jakości:

Każdy produkt przed wysyłką jest poddawany kompleksowym testom wewnętrznym

Przed wysyłką każdy produkt przechodzi pełny, wewnętrzny proces testowania. Proces ten obejmuje kontrolę wymiarową i wizualną, PMI (pozytywna identyfikacja materiału), badanie twardości, badania nieniszczące MT/PT, jeśli ma to zastosowanie, badanie obciążenia sprężyny z krzywymi obciążenia i przemieszczenia oraz pomiar grubości powłoki. Dostarczane są raporty z testów fabrycznych (FTR) i raporty z testów materiałowych (MTR).

Wyjaśnienie dotyczące akredytacji strony trzeciej

Testy wewnętrzne to nie to samo, co testy przeprowadzane przez strony trzecie akredytowane przez ILAC. Jeśli wymagane są badania w obecności osób trzecich lub badania laboratoryjne, można je zapewnić jako oddzielną usługę opcjonalną.

Opcjonalne usługi inspekcji stron trzecich (cytowane osobno)

1. Testowanie materiałów

Usługa ta obejmuje analizę składu chemicznego, próbę rozciągania, próbę udarności Charpy'ego w niskiej temperaturze oraz badanie twardości.

2. Spawaj NDT

Dostępne metody obejmują badanie cząstek magnetycznych (MT), badanie penetracyjne cieczy (PT), badanie ultradźwiękowe (UT) i badanie radiograficzne (RT).

3. Testowanie wydajności obciążenia sprężyny

Uwzględniono krzywe obciążenia i przemieszczenia.

4. Kontrola cynkowania ogniowego / powłoki epoksydowej pod kątem antykorozyjnym

5. Testy z udziałem świadków, nadzór fabryki i inspekcja przedwysyłkowa (PSI)

Nasze wyróżniające zalety

Porównanie z międzynarodowym systemem podpór rurowych LISEGA

Nasza dokładność ładowania produktów, standardy testowania i systemy dokumentacji są porównywane z międzynarodowym systemem mocowania rur LISEGA.

Więcej niż standardowy dostawca krajowy

W przeciwieństwie do standardowych producentów krajowych, którzy dostarczają jedynie sam produkt, do każdego zespołu sprężyny dostarczamy krzywą przemieszczenia obciążenia. Pomagamy także w organizacji zewnętrznych testów SGS i inspekcji z udziałem świadków, a także wspieramy przeglądy dokumentów przez inżynierów PE/CPE w przypadku projektów zagranicznych.

Dlaczego warto wybrać wsparcie sprężyny energetycznej Tianshun ze stałą sprężyną?

Głębokie doświadczenie w projektach energetycznych: produkty stabilnie działają w terminalach LNG, dalekobieżnych rurociągach przesyłowych gazu ziemnego i projektach rafineryjnych w ponad 40 krajach na całym świecie, wytrzymując testy w ekstremalnych warunkach klimatycznych i skomplikowanych warunkach pracy.

Wsparcie inżynieryjne w pełnym procesie: Zapewniamy usługi techniczne w zakresie całego procesu, od analizy naprężeń rurociągu (symulacja CAESAR II), obliczeń wyboru typu po wskazówki dotyczące instalacji na miejscu, zapewniając, że każde wsparcie dokładnie odpowiada warunkom pracy.

Niezawodne dostawy w łańcuchu dostaw: opierając się na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych i kompletnym sprzęcie testującym w naszej bazie w Jiangsu, zapewniamy terminowe i wysokiej jakości dostawy materiałów do dużych projektów energetycznych.

Wsparcie w pełnym cyklu życia: Tworzymy ekskluzywne pliki projektu i zapewniamy ocenę stanu, ponowne ustawienie obciążenia i wskazówki dotyczące wymiany podczas konserwacji związanej z przestojami, zmniejszając ryzyko związane z eksploatacją i konserwacją sieci rurociągów.