Izolowane wsporniki rur

Jest to specjalnie zaprojektowany wspornik do izolowanych rurociągów, zaprojektowany tak, aby utrzymać izolację wykonaną z precyzyjnie obrobionego i formowanego ciśnieniowo PTFE. Obecnie na rynku rosyjskim istnieje duży popyt na ten produkt. W Chinach jakość produktów PTFE znacznie się różni, co utrudnia międzynarodowym handlowcom pozyskiwanie produktów wysokiej jakości. Nasza firma wykorzystuje najwyższej jakości materiały i produkuje podpory w zakresie rozmiarów od DN20 do DN1200.

Nieizolowany wspornik na dobrze izolowanej rurze jest dziurą w systemie. Na linii wody lodowej kapie kondensat. W przewodzie parowym emituje ciepło. Na rurze kriogenicznej wyciąga wilgoć z powietrza i zamraża ją w postaci stałej. Celem izolowanego wspornika rury jest zamknięcie tej szczeliny – uniesienie ciężaru rury, jej zawartości i izolacji bez tworzenia zwarcia termicznego pomiędzy rurą a konstrukcją.

Od 2012 roku Yangzhou Tianshun projektuje i produkuje izolowane podpory rurowe dla sieci chłodniczych, przemysłowych systemów parowych, terminali LNG i zakładów przetwórstwa spożywczego na całym świecie. Budujemy każdą podporę jako pojedynczy, przetestowany pod obciążeniem zespół z całkowicie zintegrowanym blokiem izolacyjnym, dzięki czemu nie ma konieczności wykonywania przekładki termicznej na miejscu.

Jak działa przerwa termiczna

W standardowej stopce do rur metalowe siodełko spoczywa bezpośrednio na metalowej płycie podstawy. Ciepło lub zimno przewodzi bezpośrednio. W izolowanym wsporniku sztywny blok izolacyjny znajduje się pomiędzy dwiema metalowymi częściami. Obciążenie rury przemieszcza się od siodła do izolacji i od izolacji do płyty podstawy. Siodło w żadnym momencie nie dotyka płyty podstawy. Blok jest obrobiony maszynowo tak, aby pasował do średnicy rury z jednej strony i stalowej podstawy z drugiej, zapewniając pełny kontakt i brak obciążeń punktowych.

Materiał bloku dobiera się tak, aby zachował wytrzymałość w temperaturze projektowej. Poliizocyjanuran o dużej gęstości (PIR) sprawdza się w instalacjach wody lodowej i glikolu. Szkło piankowe wytrzymuje pracę kriogeniczną do -196°C i oferuje niemal zerową przepuszczalność pary wodnej. Krzemian wapnia utrzymuje przewody pary i gorącego oleju do temperatury 650°C. Wytrzymałość na ściskanie bloku sprawdza się przy pełnym obciążeniu hydrotestowym – a nie tylko ciężarze eksploatacyjnym – aby blok nie uległ zgnieceniu podczas rozruchu.

Paroizolacja, która nie zatrzymuje się na podporze

W przypadku zimnych rur wnikanie wilgoci jest największym długoterminowym zagrożeniem. Para wodna przenikająca przez izolację ostatecznie skrapla się, zamarza lub powoduje korozję powierzchni rury. Nasze izolowane wsporniki są zbudowane z ciągłego metalowego kołnierza uszczelniającego wokół bloku izolacyjnego. Ekipa budowlana zakłada płaszcz izolacyjny rury aż do tego kołnierza i uszczelnia go klejem lub taśmą. Brak luki. Brak ręcznie wycinanej łatki. Wystarczy czysta, możliwa do sprawdzenia uszczelka paroszczelna, która pozostaje szczelna.

Kiedy rura musi się przesunąć, izolacja pozostaje na swoim miejscu

Wiele izolowanych przewodów rozszerza się i kurczy pod wpływem temperatury. Stałe wsparcie zwalczyłoby ten ruch. Powierzchnię ślizgową o niskim współczynniku tarcia integrujemy bezpośrednio z zespołem nośnym. Polerowana blacha ze stali nierdzewnej jest przyklejona do spodniej strony bloku izolacyjnego (lub do znajdującej się pod nią płyty rozkładającej obciążenie). Podkładka impregnowana PTFE lub grafitem jest przyklejona do górnej części płyty podstawowej. Obie powierzchnie ślizgają się po sobie ze współczynnikiem tarcia na tyle niskim, że własne siły termiczne rury mogą go pokonać. Cały interfejs prowadnicy jest zamknięty w korpusie nośnym i chroniony przed kurzem, piaskiem i wodą, dzięki czemu pozostaje swobodny w ruchu przez cały okres użytkowania systemu.

Zbudowane tak, aby pasowały do ​​specyfikacji Twojej rury, a nie do katalogu

Nie wybieramy izolowanego wspornika z półki. Każde zamówienie jest skonfigurowane pod Twoje:

Rozmiar rury i grubość ścianki

Materiał i grubość izolacji

Temperatury robocze i projektowe

Obciążenia podporowe (nośność, hydrotest, okazjonalne)

Wymagania dotyczące ruchu (suwak osiowy, kotwica stała, prowadnica boczna)

Narażenie środowiska (wewnątrz, na zewnątrz, przybrzeżne, zmywanie, strefa pożaru)

Elementy stalowe są standardowo ocynkowane ogniowo ze stali węglowej, a stal nierdzewna (304L, 316L) jest dostępna do zastosowań korozyjnych lub higienicznych. Wszystkie prace spawalnicze konstrukcji wykonywane są przez wykwalifikowanych spawaczy zgodnie z certyfikowanymi procedurami.

Zastosowania w różnych sektorach

Woda lodowa i chłodzenie sieciowe: Brak kondensacji, brak kapania, brak CUI.

Para i gorąca woda: Minimalne straty ciepła, bezpieczne temperatury dotykowe i płytki ślizgowe umożliwiające ekspansję.

Kriogeniczne i LNG: Bloki izolacyjne ze szkła komórkowego, korpusy ze stali nierdzewnej i zimne buty zapobiegające oblodzeniu konstrukcji.

Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: stal nierdzewna, higieniczne wykończenia, zamknięta izolacja i pełna zgodność ze zmywaniem.

Ropa i gaz: materiały kwaśne, opcje ognioodporne i konstrukcje paroszczelne dla środowisk przybrzeżnych i morskich.

Dokumentacja potwierdzająca każde zamówienie

Każda przesyłka zawiera certyfikaty materiałowe EN 10204 typ 3.1, arkusze danych izolacji z wartościami wytrzymałości na ściskanie i przewodności cieplnej, raporty z kontroli wymiarowej oraz, jeśli jest to wymagane, certyfikaty testów obciążeniowych. W przypadku projektów naftowych i gazowych możemy dostarczyć raporty z testów HIC i dokumentację zgodności NACE. W przypadku zastosowań w przemyśle spożywczym raporty dotyczące wykończenia powierzchni i deklaracje materiałowe są standardem.

Często zadawane pytania

P: Czy możesz dopasować dowolny typ i grubość izolacji?

O: Tak. Obrabiamy blok izolacyjny dokładnie do średnicy zewnętrznej rury i grubości izolacji, a następnie dobieramy materiał bloku do temperatury roboczej.

P: Czy dostarczacie kompletne urządzenie łącznie z płytą ślizgową, jeśli potrzebny jest ruch?

O: Tak. Możemy zintegrować z podstawą płytkę ślizgową z PTFE lub grafitu, całość zamkniętą w korpusie nośnym.

P: Jak zapobiec zamoczeniu bloku izolacyjnego?

Odp.: Blok jest całkowicie zamknięty w stalowym korpusie nośnym i zapewniamy metalowy kołnierz uszczelniający zapewniający ciągłe połączenie paroizolacyjne z izolacją rury.

P: Co się stanie, jeśli moja rura jest wykonana ze stali nierdzewnej lub wymaga warunków higienicznych?

Odp.: Całe wsporniki wykonujemy ze stali nierdzewnej 304L lub 316L z trawionymi i pasywowanymi powierzchniami, odpowiednimi do środowisk wymagających mycia i kontaktu z żywnością.

P: Czy mogę otrzymać wersję ognioodporną?

O: Tak. Możemy zastosować bierne materiały ogniochronne przystosowane do narażenia na ogień celulozowy lub strumieniowy, zachowując integralność nośną przez wymagany okres.

Izolowany wspornik rury to mały element dużego projektu, ale uszkodzony — zgnieciona izolacja, pęknięta paroizolacja, zapieczona płyta ślizgowa — może wymusić nieplanowany przestój. Zajmujemy się tego typu wsparciem od ponad dekady, wysyłamy produkty do ponad 45 krajów, a ponad 70% naszej działalności pochodzi od stałych klientów. Ten rekord istnieje, ponieważ traktujemy każdą podporę jako zespół inżynieryjny, a nie element magazynowy. Prześlij nam harmonogram rur i specyfikację izolacji. W ciągu jednego dnia wyślemy zwymiarowaną ofertę i ustaloną cenę.