Wytrzymały wieszak ze stałą sprężyną

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., założona w 2012 roku, jest zintegrowanym przedsiębiorstwem przemysłowo-handlowym skupiającym się na badaniach i rozwoju oraz produkcji produktów wspierających rurociągi. W ciągu ostatnich 14 lat obsługiwaliśmy projekty energetyczne, petrochemiczne i energetyczne w ponad 40 krajach na całym świecie, zdobywając długoterminowe zaufanie klientów dzięki stabilnej jakości produktów. Wieszak ze stałą sprężyną o dużej wytrzymałości to nasz flagowy produkt opracowany z myślą o dużych obciążeniach i trudnych warunkach pracy. Jest systematycznie wzmacniany materiałowo, konstrukcyjnie i technologicznie, aby zapewnić niezawodną gwarancję bezpiecznej pracy rurociągów w ekstremalnych warunkach pracy.

Krzywa przemieszczenia obciążenia uzyskana z badania typu stałego wspornika/wieszaka sprężynowego. Oś pozioma oznacza przemieszczenie, oś pionowa reprezentuje obciążenie. Krzywa pozostaje w przybliżeniu pozioma przez cały czas pracy, co pokazuje, że siła podpierająca pozostaje zasadniczo stała, gdy rurociąg ugina się w wyniku rozszerzania i kurczenia się cieplnego.

Ten test typu sprawdza stałość obciążenia, stabilność pełnego skoku i niezawodność działania stałych zespołów sprężynowych. Wszystkie jednostki produkcyjne poddawane są kalibracji obciążenia przed wysyłką, z kontrolowanym odchyleniem obciążenia w zakresie ± 6% zgodnie z ANSI/MSS-SP-58-2018 i NB/T47038-2013.

Produkty te mają zastosowanie w przemysłowych systemach rurociągów o dużej wyporności cieplnej, w tym w rurociągach pary głównej oraz innych rurociągach wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

Jakie są ciężkie warunki pracy? Dlaczego potrzebne są specjalne wieszaki

W dużych projektach przemysłowych istnieje specjalny rodzaj systemu rurociągów:

▶ Rurociągi grubościenne o dużych średnicach: powyżej DN600, grubość ścianki powyżej 20mm

▶  Systemy rurociągów o dużej masie: obciążenie na punkt podnoszenia ponad 200 kN, niektóre ponad 500 kN

▶  Główne rurociągi wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe: główna para elektrowni, wysokotemperaturowe rurociągi technologiczne instalacji rafineryjnych

▶ Rurociągi o dużej rozpiętości: Odcinki rur o dużej rozpiętości w chodnikach z dużymi obciążeniami skupionymi

Jeżeli w rurociągach o dużej wytrzymałości stosowane są zwykłe wieszaki o stałej sile, bardzo prawdopodobne jest wystąpienie następujących problemów:

▶  Odkształcenie i pękanie skorupy: Obciążenie przekracza limit nośności konstrukcyjnej

▶  Niewystarczająca sztywność sprężyny: Nadmierne ściskanie, utrata charakterystyki stałej siły

▶ Awaria ścinania sworznia: Niewystarczająca wytrzymałość części łączących

▶  Odkształcenie przy rozciąganiu drążka zawieszenia: Pręt o małej średnicy, przedłużenie przeciążeniowe

Wieszak ze stałą sprężyną o dużej wytrzymałości to wzmocniony produkt opracowany specjalnie do takich warunków pracy, z systematycznym wzmocnieniem ze wszystkich wymiarów materiałów, konstrukcji i technologii.

Przypadki i lekcje dotyczące awarii ciężkich

Według statystyk branżowych, ciężkie warunki pracy są przyczyną ponad 60% wypadków związanych z awarią podpór rurociągów:

Przypadek 1: Główny rurociąg parowy elektrowni

Problem: Zastosowano zwykły wieszak o stałej sile, obciążenie na punkt podnoszenia 280 kNSkutek: Pęknięta płyta boczna płaszcza po 3 latach eksploatacji, rurociąg zapadł się o 120 mm Strata: 15 dni konserwacji związanej z przestojem, bezpośrednia strata ponad 10 milionów RMB

Przypadek 2: Rurociąg wysokotemperaturowy jednostki rafinacyjnej

Problem: Średnica sworznia wieszaka była zbyt mała, wytrzymałość spadła w wysokiej temperaturze. Skutek: Pęknięcie ścinania sworznia, spadek rurociągu, powodując wyciek medium. Lekcja: Wytrzymałość wieszaków do dużych obciążeń należy obliczać oddzielnie w zależności od rzeczywistych warunków pracy

Przypadek 3: Rurociąg chłodniczy terminalu LNG

Problem: Kruchość materiału w niskiej temperaturze, pęknięcie zwykłej powłoki Q235. Konsekwencja: Wymykające się spod kontroli przemieszczenie rurociągu, nieszczelność kołnierza interfejsu komory chłodniczej. Ulepszenie: W wieszakach do dużych obciążeń zastosowano materiały odporne na wytrzymałość w niskich temperaturach.

W ciągu 14 lat doświadczenia w branży firma Yangzhou Tianshun Pipeline Technology przeprowadziła wiele podobnych projektów transformacji awarii wsparcia przy dużych obciążeniach i głęboko rozumie specyfikę i ryzyko związane z ciężkimi warunkami pracy.

Dane techniczne produktu

Tabela specyfikacji wieszaków ze stałą sprężyną	Przykład
Model/seria	PH, LH, CA, CS, TH
Nośność (operacyjna)	0,1 kN - 500 kN
Całkowita podróż	50 mm, 100 mm, 200 mm, 400 mm
Rzeczywista podróż	Do 600 mm
Odchylenie obciążenia (tolerancja)	±5% (standard) / ±3% (wysoka prec.)
Pozycja montażowa	Poziomo/pionowo
Wykończenie obudowy	Cynkowane ogniowo / żywica epoksydowa
Temperatura pracy	-20°C do +80°C (otoczenie)
Materiał cewki sprężyny	60Si2Mn / 50CrVA
Zakres regulacji obciążenia	±10% (regulacja pola)

Analiza 7 wzmocnionych konstrukcji o dużej wytrzymałości

System konstrukcyjny o wysokiej wytrzymałości

Shell wykorzystuje niskostopową stal o wysokiej wytrzymałości Q345B, granica plastyczności zwiększona o 40%

Grubość blachy bocznej zwiększona o 50%, cięcie całej blachy bez spoin łączących

Konstrukcja dolnej płyty wzmacniającej żeber, aby rozproszyć skoncentrowane naprężenia

Połączenie o dużej średnicy i dużej wytrzymałości

W sworzniu zastosowano stal konstrukcyjną stopową 40Cr, hartowaną i odpuszczaną, wytrzymałość zwiększoną o 80%

Średnica sworznia zaprojektowana z 5-krotnym współczynnikiem bezpieczeństwa maksymalnego obciążenia

Tuleja samosmarująca stosowana w celu zmniejszenia tarcia i poprawy stałości

Technologia równoległa z wieloma sprężynami

2-4 zestawy sprężyn równolegle dla dużych obciążeń, obciążenie pojedynczej sprężyny kontrolowane w rozsądnym zakresie

Konstrukcja synchronicznego ściskania grupy sprężyn, aby uniknąć obciążenia mimośrodowego

Każda sprężyna testowana osobno, odchylenie dopasowania ≤2%

Wzmocniony mechanizm dźwigniowy

Powiększony przekrój ramienia dźwigni, moduł zginania zwiększony o 100%

Pogrubiona płyta okładzinowa w miejscu podparcia, aby zapobiec miejscowemu zmiażdżeniu

Powierzchnia krzywki hartowana wysoką częstotliwością, twardość powyżej HRC45, żywotność zwiększona 3-krotnie

Precyzyjna kontrola produkcji

Pozycje otworów kluczowych przetwarzane przez CNC, dokładność pozycji ± 0,1 mm

Błąd współczynnika momentu dźwigni kontrolowany w zakresie ±1%

Dokładnie ustawiony docisk sprężyny, odchylenie obciążenia zimnego ≤3%

Doskonała kontrola jakości spoin

Główne spoiny nośne przyjmują proces spawania z pełną penetracją

100% badania ultradźwiękowe, spełniające wymagania JB/T 4730 Grade II

Obróbka odprężająca po spawaniu w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych spawania

Wielokrotna ochrona bezpieczeństwa

Górne i dolne limity mechaniczne ustawione tak, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym nadmiernym skokiem

Urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem, wyzwalające ostrzeżenie w przypadku nieprawidłowego obciążenia

Blokada przemieszczenia chroniąca sprężyny podczas montażu i transportu

Porównanie wydajności w zakresie przemieszczenia obciążenia

Poniżej przedstawiono dane pomiarowe (obciążenie 300 kN, warunki pracy przemieszczenia 200 mm):

Pozycja udaru	Zwykłe obciążenie wieszaka o stałej sile	Wytrzymałe, stałe obciążenie wieszaka sprężynowego	Dopuszczalne odchylenie od normy krajowej
0% (stan zimny)	282 kN (-6,0%)	294 kN (-2,0%)	±6%
25%	285 kN (-5,0%)	297 kN (-1,0%)	±6%
50% (środek)	300 kN (0%)	300 kN (0%)	±6%
75%	318 kN (+6,0%)	306 kN (+2,0%)	±6%
100% (stan gorący)	321 kN (+7,0%)	309 kN (+3,0%)	±6%
Maksymalne odchylenie	7,0% (powyżej normy)	3,0% (znacznie lepiej niż norma krajowa)	6%

Odchylenie obciążenia przy pełnym skoku wieszaka ze stałą sprężyną o dużej wytrzymałości jest kontrolowane w zakresie ± 4%, znacznie lepiej niż wymagania norm krajowych, skutecznie chroniąc bezpieczeństwo rurociągów i sprzętu.

Nasz system weryfikacji produktów o dużej wytrzymałości

Każdy produkt jest w pełni testowany w naszej firmie przed wysyłką

Przed wysyłką każdy produkt przechodzi pełny, wewnętrzny program testów. Program ten obejmuje kontrolę wymiarową i wizualną, PMI (pozytywna identyfikacja materiału), badanie twardości, badania nieniszczące MT/PT, jeśli ma to zastosowanie, badanie obciążenia sprężyny z krzywymi obciążenia i przemieszczenia oraz pomiar grubości powłoki. Raporty z testów fabrycznych (FTR) i raporty z testów materiałowych (MTR) są dostarczane wraz z przesyłką.

Te wewnętrzne testy nie są testami stron trzecich akredytowanymi przez ILAC

Jeśli wymagane są badania w obecności osób trzecich lub badania laboratoryjne, można je zorganizować osobno jako usługę opcjonalną.

Opcjonalne usługi inspekcji stron trzecich (cytowane osobno)

1. Testowanie materiałów

Dostępna jest analiza składu chemicznego, próba rozciągania, próba udarności Charpy'ego w niskiej temperaturze i próba twardości.

2. Spawaj NDT

Można wykonać badania cząstek magnetycznych (MT), badania penetracyjne cieczy (PT), badania ultradźwiękowe (UT) i badania radiograficzne (RT).

3. Testowanie wydajności obciążenia sprężyny

Uwzględniono krzywe obciążenia i przemieszczenia.

4. Kontrola cynkowania ogniowego / powłoki epoksydowej pod kątem antykorozyjnym

5. Testy z udziałem świadków, nadzór fabryki i inspekcja przedwysyłkowa (PSI)

Co nas wyróżnia

Porównanie z międzynarodowym systemem podpór rurowych LISEGA

W zakresie dokładności obciążenia, standardów testowania i systemów dokumentacji naszym punktem odniesienia jest międzynarodowy system mocowania rur LISEGA.

Więcej niż standardowy producent krajowy

Standardowy krajowy producent zazwyczaj dostarcza tylko produkt. Idziemy dalej, zapewniając krzywą przemieszczenia obciążenia dla każdej jednostki sprężyny. Pomagamy także w organizacji zewnętrznych testów SGS i inspekcji z udziałem świadków, a także wspieramy przeglądy dokumentów przez inżynierów PE/CPE w przypadku projektów zagranicznych.

Typowe scenariusze zastosowań ciężkich

Przemysł	Scenariusze zastosowań	Typowy zakres obciążenia
Przemysł energetyczny	Rurociągi pary głównej i pary wtórnej jednostek nadkrytycznych/ultranadkrytycznych	200 kN ~ 800 kN
Petrochemiczny	Wyloty reaktorów do uzdatniania wody, rurociągi wlotowe i wylotowe dużych pieców grzewczych	150 kN ~ 600 kN
Terminale LNG	Wloty i wyloty komór chłodniczych, duże rurociągi technologiczne w niskich temperaturach	100 kN ~ 500 kN
Rurociągi dalekobieżne	Odcinki rur o dużej rozpiętości, rurociągi ze skupionym obciążeniem w komorach zaworowych	100 kN ~ 400 kN
Energia Jądrowa	Konwencjonalna główna wyspa parowa, rurociągi wodociągowe	200 kN ~ 700 kN
Metalurgia	Rurociągi gorącego powietrza wielkopiecowego, rurociągi dużych kotłów na ciepło odpadowe	150 kN ~ 500 kN

Dostawa projektu i obsługa

Ekskluzywny proces serwisowy dla projektów o dużej wytrzymałości

1. Dokowanie techniczne: Profesjonalni inżynierowie łączą się z analitykami naprężeń rurociągu, aby potwierdzić wymagania dotyczące obciążenia, przemieszczenia i przestrzeni

2. Projekt schematu: Zapewnij niestandardowe schematy projektowe dla specjalnych ograniczeń przestrzennych

3. Potwierdzenie rysunku: Dostarcz szczegółowe rysunki montażowe i tabele obciążeń, podpisane i potwierdzone przez obie strony

4. Śledzenie produkcji: dostarczaj cotygodniowe zdjęcia postępu produkcji dla dużych projektów

5. Odbiór fabryczny: Klienci lub osoby trzecie mogą zostać zaproszeni do udziału w testach w fabryce

6. Serwis na miejscu: Zapewnij wskazówki dotyczące instalacji, w razie potrzeby wsparcie techniczne na miejscu

7. Śledzenie operacji: ponowna wizyta 6 miesięcy po uruchomieniu w celu zrozumienia stanu działania

Wydajność i zaangażowanie

▶  Dostarczono ponad 500 zestawów wieszaków o dużej wytrzymałości o stałej sile, maksymalne obciążenie pojedynczej jednostki 800 kN

▶  Wszystkie produkty do dużych obciążeń objęte są 3-letnią gwarancją jakości

▶  Zapewnij rozwiązania wszelkich problemów z jakością podczas pracy w ciągu 48 godzin

▶  Dożywotnie konsultacje techniczne i dostawa części zamiennych

Wieszak ze stałą sprężyną o dużej wytrzymałości stanowi niezawodną gwarancję bezpiecznej pracy systemów rurociągów o dużej wytrzymałości. Dzięki 14-letniemu doświadczeniu doskonale rozumiemy, że ciężkie warunki pracy nie pozwalają na błędy. Każdy produkt przeszedł rygorystyczne testy, aby zapewnić stabilną pracę w ekstremalnych warunkach pracy.