Wytrzymały wieszak ze stałą sprężyną

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., założona w 2012 roku, jest zintegrowanym przedsiębiorstwem przemysłowo-handlowym skupiającym się na badaniach i rozwoju oraz produkcji produktów wspierających rurociągi. W ciągu ostatnich 14 lat obsługiwaliśmy projekty energetyczne, petrochemiczne i energetyczne w ponad 40 krajach na całym świecie, zdobywając długoterminowe zaufanie klientów dzięki stabilnej jakości produktów. Wieszak ze stałą sprężyną o dużej wytrzymałości to nasz flagowy produkt opracowany z myślą o dużych obciążeniach i trudnych warunkach pracy. Jest systematycznie wzmacniany materiałowo, konstrukcyjnie i technologicznie, aby zapewnić niezawodną gwarancję bezpiecznej pracy rurociągów w ekstremalnych warunkach pracy.

Jakie są ciężkie warunki pracy? Dlaczego potrzebne są specjalne wieszaki

W dużych projektach przemysłowych istnieje specjalny rodzaj systemu rurociągów:

▶ Rurociągi grubościenne o dużych średnicach: powyżej DN600, grubość ścianki powyżej 20mm

▶  Systemy rurociągów o dużej masie: obciążenie na punkt podnoszenia ponad 200 kN, niektóre ponad 500 kN

▶  Główne rurociągi wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe: główna para elektrowni, wysokotemperaturowe rurociągi technologiczne instalacji rafineryjnych

▶ Rurociągi o dużej rozpiętości: Odcinki rur o dużej rozpiętości w chodnikach z dużymi obciążeniami skupionymi

Jeżeli w rurociągach o dużej wytrzymałości stosowane są zwykłe wieszaki o stałej sile, bardzo prawdopodobne jest wystąpienie następujących problemów:

▶  Odkształcenie i pękanie skorupy: Obciążenie przekracza limit nośności konstrukcyjnej

▶  Niewystarczająca sztywność sprężyny: Nadmierne ściskanie, utrata charakterystyki stałej siły

▶ Awaria ścinania sworznia: Niewystarczająca wytrzymałość części łączących

▶  Odkształcenie przy rozciąganiu drążka zawieszenia: Pręt o małej średnicy, przedłużenie przeciążeniowe

Wieszak ze stałą sprężyną o dużej wytrzymałości to wzmocniony produkt opracowany specjalnie do takich warunków pracy, z systematycznym wzmocnieniem ze wszystkich wymiarów materiałów, konstrukcji i technologii.

Przypadki i lekcje dotyczące awarii ciężkich

Według statystyk branżowych, ciężkie warunki pracy są przyczyną ponad 60% wypadków związanych z awarią podpór rurociągów:

Przypadek 1: Główny rurociąg parowy elektrowni

Problem: Zastosowano zwykły wieszak o stałej sile, obciążenie na punkt podnoszenia 280 kNSkutek: Pęknięta płyta boczna płaszcza po 3 latach eksploatacji, rurociąg zapadł się o 120 mm Strata: 15 dni konserwacji po wyłączeniu, bezpośrednia strata ponad 10 milionów RMB

Przypadek 2: Rurociąg wysokotemperaturowy jednostki rafinacyjnej

Problem: Średnica sworznia wieszaka była zbyt mała, wytrzymałość spadła w wysokiej temperaturze. Skutek: Pęknięcie ścinania sworznia, spadek rurociągu, powodując wyciek medium. Lekcja: Wytrzymałość wieszaków do dużych obciążeń należy obliczać oddzielnie w zależności od rzeczywistych warunków pracy

Przypadek 3: Rurociąg chłodniczy terminalu LNG

Problem: Kruchość materiału w niskiej temperaturze, pęknięcie zwykłej powłoki Q235. Konsekwencja: Wymykające się spod kontroli przemieszczenie rurociągu, nieszczelność kołnierza interfejsu komory chłodniczej. Ulepszenie: W wieszakach do dużych obciążeń zastosowano materiały odporne na wytrzymałość w niskich temperaturach.

W ciągu 14 lat doświadczenia w branży firma Yangzhou Tianshun Pipeline Technology przeprowadziła wiele podobnych projektów transformacji awarii wsparcia przy dużych obciążeniach i głęboko rozumie specyfikę i ryzyko związane z ciężkimi warunkami pracy.

Dane techniczne produktu

Analiza 7 wzmocnionych konstrukcji o dużej wytrzymałości

System konstrukcyjny o wysokiej wytrzymałości

Shell wykorzystuje niskostopową stal o wysokiej wytrzymałości Q345B, granica plastyczności zwiększona o 40%

Grubość blachy bocznej zwiększona o 50%, cięcie całej blachy bez spoin łączących

Konstrukcja dolnej płyty wzmacniającej żeber, aby rozproszyć skoncentrowane naprężenia

Połączenie o dużej średnicy i dużej wytrzymałości

W sworzniu zastosowano stal konstrukcyjną stopową 40Cr, hartowaną i odpuszczaną, wytrzymałość zwiększoną o 80%

Średnica sworznia zaprojektowana z 5-krotnym współczynnikiem bezpieczeństwa maksymalnego obciążenia

Tuleja samosmarująca stosowana w celu zmniejszenia tarcia i poprawy stałości

Technologia równoległa z wieloma sprężynami

2-4 zestawy sprężyn równolegle dla dużych obciążeń, obciążenie pojedynczej sprężyny kontrolowane w rozsądnym zakresie

Konstrukcja synchronicznego ściskania grupy sprężyn, aby uniknąć obciążenia mimośrodowego

Każda sprężyna testowana osobno, odchylenie dopasowania ≤2%

Wzmocniony mechanizm dźwigniowy

Powiększony przekrój ramienia dźwigni, moduł zginania zwiększony o 100%

Pogrubiona płyta okładzinowa w miejscu podparcia, aby zapobiec miejscowemu zmiażdżeniu

Powierzchnia krzywki hartowana wysoką częstotliwością, twardość powyżej HRC45, żywotność zwiększona 3-krotnie

Precyzyjna kontrola produkcji

Pozycje otworów kluczowych przetwarzane przez CNC, dokładność pozycji ± 0,1 mm

Błąd współczynnika momentu dźwigni kontrolowany w zakresie ±1%

Dokładnie ustawiony docisk sprężyny, odchylenie obciążenia zimnego ≤3%

Doskonała kontrola jakości spoin

Główne spoiny nośne przyjmują proces spawania z pełną penetracją

100% badania ultradźwiękowe, spełniające wymagania JB/T 4730 Grade II

Obróbka odprężająca po spawaniu w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych spawania

Wielokrotna ochrona bezpieczeństwa

Górne i dolne limity mechaniczne ustawione tak, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym nadmiernym skokiem

Urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem, wyzwalające ostrzeżenie w przypadku nieprawidłowego obciążenia

Blokada przemieszczenia chroniąca sprężyny podczas montażu i transportu

Porównanie wydajności w zakresie przemieszczenia obciążenia

Poniżej przedstawiono dane pomiarowe (obciążenie 300 kN, warunki pracy przemieszczenia 200 mm):

Odchylenie obciążenia przy pełnym skoku wieszaka ze stałą sprężyną o dużej wytrzymałości jest kontrolowane w zakresie ± 4%, znacznie lepiej niż wymagania norm krajowych, skutecznie chroniąc bezpieczeństwo rurociągów i sprzętu.

Nasz system weryfikacji produktów o dużej wytrzymałości

Każdy wieszak ze stałą sprężyną o dużej wytrzymałości musi przed dostawą przejść następującą weryfikację:

Kontrola przychodzącego materiału

Weryfikacja certyfikatów materiałowych blach stalowych i prętów okrągłych

Ponowna kontrola twardości i składu stali sprężynowej

Weryfikacja kompatybilności materiału spawalniczego

Kontrola procesu produkcyjnego

Kontrola CMM wymiarów obróbki CNC

Testowanie spoiny UT

Test krzywej obciążenia i przemieszczenia grupy sprężyn

Kompletny test fabryczny maszyny

100% test obciążenia przy pełnym skoku, rejestrujący dane z 20 punktów pomiarowych

Obliczanie stałości, poprawki dla niekwalifikowanych produktów

Test działania urządzenia blokującego i urządzenia ograniczającego

Kalibracja wskaźnika przemieszczenia

Dokumenty fabryczne

Dokumenty potwierdzające jakość materiału

Raport z kontroli spoin

Raport z testów wiosennych

Pełna krzywa testowa obciążenia i przemieszczenia maszyny

Certyfikat kwalifikacji produktu i instrukcja montażu

Typowe scenariusze zastosowań ciężkich

Dostawa projektu i obsługa

Ekskluzywny proces serwisowy dla projektów o dużej wytrzymałości

1. Dokowanie techniczne: Profesjonalni inżynierowie łączą się z analitykami naprężeń rurociągu, aby potwierdzić wymagania dotyczące obciążenia, przemieszczenia i przestrzeni

2. Projekt schematu: Zapewnij niestandardowe schematy projektowe dla specjalnych ograniczeń przestrzennych

3. Potwierdzenie rysunku: Dostarcz szczegółowe rysunki montażowe i tabele obciążeń, podpisane i potwierdzone przez obie strony

4. Śledzenie produkcji: dostarczaj cotygodniowe zdjęcia postępu produkcji dla dużych projektów

5. Odbiór fabryczny: Klienci lub osoby trzecie mogą zostać zaproszeni do udziału w testach w fabryce

6. Serwis na miejscu: Zapewnij wskazówki dotyczące instalacji, w razie potrzeby wsparcie techniczne na miejscu

7. Śledzenie operacji: ponowna wizyta 6 miesięcy po uruchomieniu w celu zrozumienia stanu działania

Wydajność i zaangażowanie

▶  Dostarczono ponad 500 zestawów wieszaków o dużej wytrzymałości o stałej sile, maksymalne obciążenie pojedynczej jednostki 800 kN

▶  Wszystkie produkty do dużych obciążeń objęte są 3-letnią gwarancją jakości

▶  Zapewnij rozwiązania wszelkich problemów z jakością podczas pracy w ciągu 48 godzin

▶  Dożywotnie konsultacje techniczne i dostawa części zamiennych

Wieszak ze stałą sprężyną o dużej wytrzymałości stanowi niezawodną gwarancję bezpiecznej pracy systemów rurociągów o dużej wytrzymałości. Dzięki 14-letniemu doświadczeniu doskonale rozumiemy, że ciężkie warunki pracy nie pozwalają na błędy. Każdy produkt przeszedł rygorystyczne testy, aby zapewnić stabilną pracę w ekstremalnych warunkach pracy.