Wspornik sprężyny elektrowni

W elektrowniach główne rurociągi pary, rurociągi pary wysokotemperaturowej do ponownego podgrzewania i inne podobne systemy w sposób ciągły transportują media w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, ulegając rozszerzalności cieplnej w zakresie od kilku milimetrów do kilkudziesięciu milimetrów. Sztywne mocowanie przekształca te przemieszczenia w dodatkowe siły ciągu, które są przenoszone na kolektory kotłów i interfejsy turbin, zwiększając naprężenia na złączach spawanych, kołnierzach i obudowach urządzeń.

Opracowany specjalnie dla tych warunków pracy przez Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., wspornik sprężynowy elektrowni kompensuje przemieszczenie poprzez obciążenie sprężyste, utrzymując naprężenie rurociągu w standardowych dopuszczalnych granicach. W niniejszym dokumencie wyjaśniono filozofię projektowania, wydajność operacyjną i podejście do wsparcia inżynieryjnego tego produktu, w oparciu o rzeczywiste wymagania systemów rurociągów parowych.

Wymagania dotyczące podpór elastycznych w kontroli naprężeń rurociągów parowych

Projektowanie rurociągów parowych jest zasadniczo zgodne z normami takimi jak ASME B31.1, które wymagają, aby podpory/wieszaki rur wytrzymywały zarówno ciężar własny rurociągu, jak i ciężar mediów, bez utrudniania przemieszczania termicznego. Jeżeli siła podporowa zmienia się nadmiernie wraz z przemieszczeniem, naprężenia w lokalnym systemie rurociągów mogą przekroczyć dopuszczalne wartości, co spowoduje konieczność dokonania regulacji na miejscu lub nawet przeróbek.

Ponadto interfejsy turbiny i kotła mają zazwyczaj bardzo rygorystyczne dopuszczalne wartości graniczne sił i momentów. Niewłaściwe rozwiązania pomocnicze mogą znacznie skrócić żywotność głównych interfejsów sprzętu. Wymaga to, aby produkty podporowe/wieszakowe zapewniały stabilne i przewidywalne siły podporowe w określonym skoku, zapewniając jednocześnie wystarczający margines regulacji, aby uwzględnić odchylenia na miejscu.

W jaki sposób wsporniki sprężyn elektrowni spełniają te wymagania

Podpory sprężynowe elektrowni są dostępne w dwóch konfiguracjach: sprężyna o zmiennej i sprężynie o stałej sile, wybierana na podstawie wyników analizy naprężeń rurociągu. Zespoły sprężyn o zmiennej charakterystyce przenoszą obciążenie z liniową sztywnością, natomiast jednostki o stałej sile wykorzystują główny i wtórny mechanizm sprężynowy do kontrolowania współczynnika zmian siły podporowej w zakresie 5% w całym skoku roboczym, zapewniając prawie stałe podparcie systemu rurociągów od stanu zimnego do stanu gorącego.

Elementy sprężynowe produkowane są ze stopowych stali sprężynowych, w tym 60Si2Mn i 50CrVA. Elementy konstrukcyjne mogą być wykonane ze stali węglowej, żaroodpornej lub stali nierdzewnej. Ogólny zakres temperatur stosowania obejmuje -196°C do +650°C, co odpowiada wszystkim stanom cieplnym rurociągów parowych, od nagrzewania w niskiej temperaturze do pracy przy pełnym obciążeniu.

Przed wysyłką każdy wspornik sprężyny elektrowni przechodzi testy ściskania przy pełnym skoku z rejestracją krzywej sztywności. Obudowa wyposażona jest w tabliczkę znamionową przemieszczenia obciążenia i blokadę montażową. Instalacja na miejscu wymaga jedynie montażu w stanie zimnym; wystarczy usunąć kołek blokujący po wzroście temperatury rurociągu, a wspornik/wieszak przejdzie w stan operacyjny bez spawania na miejscu lub skomplikowanych regulacji.

Instalacja na miejscu i długoterminowa wydajność operacyjna

Podczas montażu rurociągu parowego nie da się uniknąć kumulacji błędów w podniesieniu fundamentów i docięciu odcinków rur. Zakres precyzyjnej regulacji wysokości zapewniany przez podpory sprężynowe Power Plant pochłania te odchylenia, zapobiegając sztywnemu wiązaniu. Zespoły sprężynowe o stałej sile są zazwyczaj wyposażone w pomocnicze mechanizmy regulacji śrubowej lub hydraulicznej, umożliwiające jednoosobową obsługę nawet na rurociągach o dużej średnicy i dużych obciążeniach.

Podczas długotrwałej pracy konstrukcja sprężyny zapobiegającej naprężeniom i obróbka powierzchni (cynkowanie ogniowe lub powłoka Dacromet) utrzymują stabilną wydajność nośną. W przypadku wielu zagranicznych projektów elektrowni ponad 70% kolejnych zamówień na wsparcie/wieszaki pochodzi od istniejących klientów. Ten wysoki wskaźnik powtarzalności zakupów pośrednio potwierdza długoterminową wydajność naszych produktów.

Typowe miejsca instalacji i funkcje

W rejonie kotła podpory sprężynowe elektrowni montuje się na pionowych i poziomych odcinkach głównych kanałów parowych, rurociągach wylotowych przegrzewaczy oraz rurociągach pary dogrzewającej. Pochłaniają rozszerzalność cieplną w górę, zapobiegając nadmiernym naprężeniom na połączeniach dysz głowicy.

W pobliżu turbiny wsporniki/wieszaki sprężyn na odcinkach rurociągów pary wysokotemperaturowej, w pobliżu głównych zaworów pary i zaworów regulacyjnych, zmniejszają siły i momenty podzespołów, pomagając w utrzymaniu współosiowości wałów. Chociaż rurociągi wody zasilającej i wody chłodzącej pracują w niższych temperaturach, nadal występują w nich znaczne różnice temperatur w trybie zał/wył. Elastyczne podpory utrzymują nachylenie rurociągu i zmniejszają ryzyko kawitacji.

W takich zastosowaniach podpory/wieszaki często łączy się z amortyzatorami, wspornikami ograniczającymi i innymi komponentami, tworząc kompletny, elastyczny system mocowania rurociągów.

Wsparcie techniczne projektu i akceptacja produktu

Począwszy od fazy wyboru, nasz zespół techniczny otrzymuje raporty z analizy naprężeń w systemie rurociągów, oblicza obciążenie projektowe i przemieszczenie dla każdego punktu podparcia, zaleca odpowiednie typy podpór sprężynowych elektrowni i stałe sprężyn, a także zapewnia szczegółowe wytyczne dotyczące montażu.

Nasza fabryka utrzymuje kompletny łańcuch kontroli jakości, począwszy od ponownej kontroli przychodzącego drutu sprężynowego, badania twardości po obróbce cieplnej, aż po badanie sztywności gotowego produktu. Odpowiednie zapisy procesów i dokumenty dotyczące jakości materiałów mogą być dostarczone zgodnie z normami takimi jak ASME i CE. W przypadku konwencjonalnych wysp energetyki jądrowej i innych projektów o wysokich wymaganiach można dostarczyć dodatkowe raporty z testów kwalifikacji funkcji wsparcia i dokumenty umożliwiające identyfikację.

Jeśli masz wymagania dotyczące wsparcia rurociągu parowego, proszę dostarczyć rysunki układu rurociągów i dane dotyczące naprężeń. Dostarczymy konkretne rozwiązanie konfiguracyjne wspornika sprężyny elektrowni, a nie ogólną listę modeli. Wykorzystując 14-letnie doświadczenie Yangzhou Tianshun w zakresie wspierania rurociągów oraz dane projektowe z 45 krajów na całym świecie, możemy pomóc Ci kontrolować ogólne koszty zakupu i instalacji, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo Twojego systemu parowego.